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塑料罩盒設計

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更新時間：2015-05-27
發布人：馬上有錢

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摘要
闡述了塑料模具的結構設計及其工作過程，通過工藝分析確定模具的排樣和模具結構的設計，也了解塑料模在注射時的注意事項。
材料為ABS樹脂，根據ABS樹脂的熱塑性來選擇的制件的制品的要求，在注射成型中要注意塑料的流速和注射的壓力。在所設計的型腔壓力范圍內注射成制品不至于破壞制件，影響制件的質量。

關鍵詞：罩盒，塑料模，注射壓力，型腔型芯設計

2.工藝分析

制件的材料采用ABS塑件。（ABS—丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）改塑料加熱時化以至流動，冷卻時固化成型，可以反復加熱而仍有可塑性的合成樹脂制的塑料。
ABS樹脂呈微黃色，外觀是不透明粒狀或粉狀熱塑性樹脂，無毒、無味，其制品可成五顏六色，并具有60%的高光澤度。ABS的相對密度為1.05，吸水率底。ABS同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。
ABS具有優秀的力學性能，其沖擊強度極好。可在低溫下使用；即使ABS制品被破壞也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的沖擊強度隨緯度的降低下降緩慢，即使在—40℃的溫度時，仍能保持原沖擊強度的1/3以上。
ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，顯示了較好的綜合性能，應而被廣泛的用作工程塑料。ABS的耐熱性一般，在1.86MPa壓力下熱變形溫度為85℃左右，制品經退火處理還可提高10℃左右；大多數ABS在—40℃時仍具有一定的沖擊強度，表現出韌性，可在40~85℃的溫度范圍內使用。
ABS能耐水、無機鹽、堿及弱酸和稀酸，但不耐強酸。如瀧硝酸；大多數類和醇類、礦物油、植物油等化學介質與ABS長期接觸時會引起應力開裂，但對無應力制品影響不大。
由于結構有雙鍵存在，ABS樹脂的耐候性較差，在紫外線和熱氧的作用下易發生氧化降解。如ABS塑料制品在室外暴露于大氣中半年，其沖擊強度即降低45%。一般變硬發脆是ABS在紫外線和熱氧作用下發生老化的特征。為提高其耐熱性，常加入碳黑和酚類等抗氧劑。
ABS具有良好的電性能，可以作為要求不很苛刻的電絕緣材料使用。溫度、濕度和頻率變化對ABS電性能的影響不顯著。
一般選用柱塞式注塑機的成型溫度為180~230℃，對薄壁制品注塑壓力為130~150MPa，而對厚壁制品注射壓力為60~70MPa。

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