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軸類和盤類零件數(shù)控加工設(shè)計

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更新時間：2014-09-26
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軸類和盤類零件數(shù)控加工設(shè)計
摘要
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，數(shù)控加工技術(shù)對國計民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為效率、質(zhì)量是先進制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。而對于數(shù)控加工,無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對一些工藝問題(如對刀點、加工路線等)也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。
本文根據(jù)數(shù)控機床的特點，針對具體的零件，進行了工藝方案的分析，工裝方案的確定，刀具和切削用量的選擇，確定加工順序和加工路線，數(shù)控加工程序編制。通過整個工藝的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度，加工效率，簡化工序等方面的優(yōu)勢。
目錄
第一章設(shè)計任務(wù)………………………………………
1.1設(shè)計任務(wù)及要求…………………………………….
第二章軸類零件………………………………………
2.1 工藝方案分析………………………………………
2.1.1零件圖………………………………………
2.1.2分析零件圖……………………………………
2.1.3確定加工方法………………………………….
2.1.4確定加工方案………………………………….
2.1.5切削用量分析………………………………….
2.2 工藝卡片…………………………………………
2.2.1刀具卡片…………………………………….
2.2.2加工工藝卡片………………………………….
2.3 手工編程…………………………………………
2.4 MasterCAM軟件自動編程……………………………….
第三章盤類零件……………………………………..
3.1 工藝分析……………………………………….
3.1.1零件圖……………………………………
3.1.2分析零件圖……………………………………
3.1.3工件的裝夾……………………………………
3.1.4切削用量的選擇…………………………………
3.1.5加工路線分析…………………………………
3.1.6刀具分析………………………………………
3.1.7設(shè)置刀點和換刀點…………………………………
3.2 工藝卡片……………………………………….
3.2.1刀具卡片………………………………….
3.2.2加工工藝卡片……………………………….
3.3 PRO/E軟件自動編程…………………………………
第四章結(jié)束語………………………………………
第五章致謝詞………………………………………
參考文獻………………………………………

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