雙輥驅(qū)動五輥冷軋機的設(shè)計.rar
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- 摘 要
冷軋鋼板和帶鋼近年來得到較大的發(fā)展，自二十世紀八十年代開始出現(xiàn)了全連續(xù)冷軋機，這種軋機只要第一架引料后，可實現(xiàn)連續(xù)軋制。全連續(xù)冷連軋機可以提高生產(chǎn)率30~50%，產(chǎn)品質(zhì)量和成材率也得到很大提高。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對極薄帶材要求增加特別是微電子工業(yè)對極薄帶材要求更高。而軋制薄帶要求軋輥直徑更小。
本設(shè)計針對某廠冷軋生產(chǎn)線中的主體設(shè)備軋機進行了改進設(shè)計，又原來的四輥改為五輥，對改進后的軋輥及機架等主要零件進行了強度校核。
在設(shè)計中，首先對設(shè)計軋機的方案進行了選擇和評述，然后計算了軋制時所需要的力和力矩，從而確定了主電機的容量，并對電機進行了校核。計算了軋輥尺寸并校核了它的強度。本設(shè)計還計算了壓下系統(tǒng)：壓下螺絲的主要參數(shù)、其傳動力矩及換算到電機上的靜力矩，確定了壓下螺母的尺寸并對壓下螺母進行了校核。對機架的尺寸、應力進行了計算及其強度的校核。對聯(lián)接軸也進行了計算，分析計算了扁頭，并對其進行了強度的計算
在最后，對整個軋機的潤滑方法、試車方法和對控制系統(tǒng)進行了評述，并對其進行了經(jīng)濟效益分析。
經(jīng)過計算和校核，改進后的軋機滿足工藝要求，改進的五輥軋機結(jié)構(gòu)合理。
關(guān)鍵詞：冷軋 軋機 多輥軋機
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