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瓶蓋注塑模具設計（全套）

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更新時間：2016-01-04
發(fā) 布人：張小飛

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瓶蓋注塑模具設計（全套）.rar
前言
隨著近代工業(yè)的發(fā)展，塑料成為一種新材料也發(fā)展起來了，且應用日趨廣泛。它在國民經濟中許多領域不同程度地替代了金屬、木材及其他材料，成為當前社會使用的一大類材料。只有迅速地發(fā)展塑料加工業(yè)，才可能把各種性能優(yōu)良的高分子材料變成功能各異的塑件產品，在國民經濟中各領域充分地發(fā)揮作用。模具是塑料成型加工的一種重要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”，模具是一種高附加值產品和技術密集型產品，其生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造業(yè)水平高低的重要標志。
注塑成型工藝及模具設計是一門不斷發(fā)展的綜合學科，不僅隨著高分子材料合成技術的提高注塑成型設備的革新成型工藝的成熟而改進，而且隨著計算機技術，快速造型技術，數值模擬技術、數字化應用技術等在注塑成型加工領域的滲透而發(fā)展。注塑成形工藝及模具設計是一門不斷發(fā)展的綜合學科，不僅隨高分子材料合成技術的提高，注塑成型設備的革新，成型工藝的成熟而改進，而且隨著計算機技術快速造型技術，注塑成模擬技術，數字化應用技術等在注塑成型加工領域的滲透而發(fā)展，注塑成型作為一種重要的成型加工方法，在機械化工、軍事國防，家用電器等都有廣泛應用，且生產的制件具有精度高，復雜度高，一致性高，生產率高和消耗低的特點，有很大的市場需求和廣泛的發(fā)展前景。
本次設計是對三年高職學知識的一次綜合性總結與運用，通過本次設計，提高了對模具的理性認識，掌握了設計步驟，能夠更加系統(tǒng)地串聯了三年的專業(yè)知識，使模具這塊知識在認識中合理化，系統(tǒng)化。
本說明是依據《實用注塑成型及模具設計》以及相關的參考書籍而編寫成的，本模具是幅比較簡單的注塑模具。本說明介紹了設計的任務要求，模具加工的一系列步驟，在敘述中文字與圖形互補充說明，能夠更詳盡地展出了本人的編寫內容。
由于編者水平有限，在設計過程中不妥和錯誤之處在所難免，懇請老師的批評與指正，以便得以修正。
在此表示忠心的感謝！

摘要
模具技術集合了機械、電子、化學、光學、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網絡等諸多學科，是一個綜合性多學科的系統(tǒng)工程。模具技術的發(fā)展趨勢主要是模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟的方向發(fā)展，模具產品的技術含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產批品牌化、管理信息化、經營國際化的方向發(fā)展。
隨著近代工業(yè)的發(fā)展，塑料生產及塑料成型的應用愈來愈廣泛。質量要求也越來越高，在塑料制品生產中，高質量的模具設計、先進的模具制造工藝設備、合理的加工工藝，優(yōu)質的模具材料和現代的成型設備等都是成型優(yōu)質塑件的重要條件。
目前，我國經濟仍處于高速發(fā)展階段，國際上經濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。一方面，國內模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉移以及跨國集團到我國進行模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，國際、國內的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進。
塑料模具設計與制造水平關系著一個國家的經濟發(fā)展的速度，而塑料模具設計是對塑料材料，成型加工原理，成型設備及塑料模具設計知識的綜合運用。
對塑料模具的全面要求是：能生產出在尺寸精度，外觀，物理性能等各方面均能夠滿足使用要求的優(yōu)質制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化，操作簡便；從模具制造的角度，要求結構合理、制造容易，成本低廉。

關鍵詞：機械綜合性信息網絡信息化自動化模具

目錄
前言 2
摘要 3
設計任務書
1 緒論
1.1 塑料模設計的要點… 8
1.2 注射模設計的原則 9
1.3 注射模的設計程序及要點 9
1.4 模具的發(fā)展及前景 10
2 塑件工藝分析
2.1塑件成型工藝分析 14
2.2塑件結構工藝性 14
2.3注射成型原理、特點及應用 15
3 設計計算內容及步驟
3.1塑件設計 15
3.1.1 塑料品種 15
3.1.2外觀要求 15
3.1.3壁厚及制件體積計算 15
3.1.4脫模斜度 15
3.2成型工藝設計 16
3.3模具結構設計 16
4 設計計算
4.1模具結構設計計算 16
4.2成型零件的工作尺寸計算 17
4.3型腔及模板的剛度及強度計算 19
4.4澆注系統(tǒng)設計計算 20
4.4.1澆注系統(tǒng)的作用 20
4.4.2澆注系統(tǒng)設計原則 21
4.5脫模阻力計算 22
4.6模具冷卻水道設計計算 22
5 注射機的選擇
5.1最大注射量校核 23
5.2注射壓力校核 24
5.3鎖模力校核 24
5.4開模行程及頂出行程校核 24
5.5模具與注射機安裝模具部分相關尺寸的校核 25
6 模具主要零件加工工藝規(guī)程
6.1模具型芯工藝規(guī)程 25
6.2模具型腔工藝規(guī)程 26
7 模具裝配工藝設計
7.1 模具總裝圖 27
7.2 模具的安裝試模 29
總結
致謝
主要參考文獻
...

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