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浮船套圖

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更新時(shí)間：2016-09-01
發(fā) 布人： 649829230

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說(shuō)明:

1、浮船上部之防水設(shè)施由土建專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、待浮船下水拼裝后現(xiàn)場(chǎng)施工防水設(shè)施。
2、電動(dòng)機(jī)、水泵、活絡(luò)管架等工作部件，全部在浮船組對(duì)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總裝。
3、SK-3型真空泵具體位置總裝后現(xiàn)場(chǎng)確定安裝。其配管、閘閥、配電方式全部安裝現(xiàn)場(chǎng)解決。
4、安裝后船體部碰壞防腐部位需補(bǔ)漆防腐。
5、泵底座與甲板焊接時(shí)底座下加12mm鋼板與甲板焊接，不得破壞甲板焊口。

說(shuō)明：
一、板材拼接必須采用對(duì)接方式，接口焊縫必須采用雙面焊，留焊口間隙，保證焊透（不低于GB2級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)）且相鄰板材之接口焊縫不得重縫。
二、焊接工藝要求：1：外輪廓焊縫質(zhì)量不低于GB二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)、2：外輪廓船體焊縫采用雙面焊縫。工藝要求嚴(yán)禁焊道出現(xiàn)咬邊、氣孔、裂紋、未融合、夾渣等焊接缺陷，不允出現(xiàn)焊后滲漏現(xiàn)象。3：隔艙板與船體內(nèi)壁焊接全部采用雙面角焊焊接，焊后亦不允出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。4：加強(qiáng)板與艙內(nèi)壁、隔艙板全部采用雙面交錯(cuò)花焊法焊接，每焊接100mm，間隔100mm。
三、質(zhì)量檢驗(yàn):全部焊接完成后，各倉(cāng)單獨(dú)封閉檢查孔加裝壓力表充填0.02MPa壓力空氣，肥皂水刷涂所有外輪廓焊道檢查泄漏，且進(jìn)行修補(bǔ)。保壓3小時(shí)。
四、φ219×8無(wú)縫管允許對(duì)接使用，但接口處須采用雙邊V型坡口、單面焊雙面成型法焊接，且焊后不得滲漏。
五、防腐：艙內(nèi)壁涂刷防銹漆一道，船體涂刷防銹漆一道，橘黃色面漆兩道。
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