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70M燃?xì)馑淼栏GCAD圖紙

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更新時(shí)間：2014-09-24
發(fā) 布人： 2955362171

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說(shuō)明：
1、如果廠(chǎng)房長(zhǎng)度有余地，可在窯頭設(shè)置一間儀表房。條件許可，可設(shè)風(fēng)機(jī)房。將9-19高壓風(fēng)機(jī)移至房?jī)?nèi)。
2、本基礎(chǔ)是按在老土上設(shè)計(jì)，地耐力為10T/M ，地基必須夯實(shí)，如地基不符要求，須另行處理。
3、該窯基礎(chǔ)標(biāo)高是以窯內(nèi)軌道面為±0.00，廠(chǎng)房地面為-0.03M,進(jìn)行標(biāo)高定位，回車(chē)線(xiàn)及檢修軌道基礎(chǔ)為100mm20#混凝土，寬度為1M，標(biāo)高與窯內(nèi)軌道一致，托車(chē)軌道基礎(chǔ)長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

說(shuō)明：第1-4節(jié)模數(shù)，第1節(jié)模數(shù)設(shè)置1對(duì)排煙孔。
第2-4節(jié)模數(shù)每節(jié)設(shè)2對(duì)排煙孔。

說(shuō)明：第5-8節(jié)模數(shù)，第7-8節(jié)每節(jié)設(shè)置噴嘴2只。

說(shuō)明：第13-16節(jié)模數(shù)，每節(jié)設(shè)置噴嘴4只。

數(shù)量：2輛
具體標(biāo)高以窯內(nèi)軌道為準(zhǔn)。

數(shù)量:65部
說(shuō)明:明細(xì)表內(nèi)材料清單為一輛窯車(chē)數(shù)量。

說(shuō)明：吊頂磚橫吊梁采用5#角鋼，各架數(shù)量如下：
1、9#-16#模數(shù)：230mm間距，每模數(shù)9根，共72根。
2、17#-23#模數(shù)：172mm間距，每模數(shù)12根，共84根。
3、吊頂磚橫吊梁在鋼架制作時(shí)不安裝，待全窯鋼架總裝后統(tǒng)一安裝，窯架模數(shù)23#、24#組成一架高低架結(jié)合的鋼架。

說(shuō)明：第24、25、26節(jié)模數(shù)，其中第24節(jié)模數(shù)與第23節(jié)模數(shù)組成高低架。吊頂磚橫吊梁間距為231mm，吊梁待安裝吊頂磚時(shí)才安裝

說(shuō)明：窯體鋼架模數(shù)為2082mm，每架為兩個(gè)模數(shù)，鋼架拼裝前必須處理好基礎(chǔ)、安裝軌道、確定標(biāo)高，做好一切準(zhǔn)備工作，
方可進(jìn)行鋼架安裝工作。鋼架拼裝時(shí)，兩架立柱接頭處需放置纖維毯，將兩架間縫隙壓縮至4mm，作為窯體鋼架膨脹縫。鋼
架裝配時(shí)必須保持水平，帶中線(xiàn)保證鋼架的中心線(xiàn)與窯體中心線(xiàn)相吻合，以確保裝配質(zhì)量，5#架前端（模數(shù)）左右各有一根
6.3#槽鋼，與4#架位（8#模數(shù)）立柱對(duì)接。12#架（23節(jié)、24節(jié)）制作成高低架、吊頂磚吊架（4#角鋼）待安裝吊頂磚進(jìn)再安裝。

說(shuō)明：窯體必須夯實(shí)，鋪設(shè)10cm厚素砼墊層，上面為25cm厚200#混凝土。
窯體砌筑時(shí)，要求墻體灰縫控制在2mm以?xún)?nèi)，吊頂磚用高溫膠溫砌
筑，灰縫控制在1mm以?xún)?nèi)，窯體膨脹縫為每?jī)汕心?shù)（1組鋼架）
設(shè)置一條，寬度為10mm，低溫帶縫內(nèi)填充硅酸鋁纖維，中溫帶縫內(nèi)
填充高鋁纖維，高溫帶縫內(nèi)填充鋯質(zhì)纖維。第33、34節(jié)模數(shù)內(nèi)不砌墻
體，只是將鋼架頂部封閉，利用鋼架兩側(cè)軸流風(fēng)機(jī)直接冷卻產(chǎn)品。施工
時(shí)，各種孔洞留設(shè)尺寸誤差不得超過(guò)±2mm，否則影響面板安裝。

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