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蓋冒墊片落料拉深復合模設計
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    摘 要


    本次設計了一套沖孔,落料的模具。經過查閱資料,首先要對零件進行工藝分析,經過工藝分析和對比,采用沖孔落料工序,通過沖裁力,頂件力,卸料力等的計算,確定壓力機的型號。在分析對沖壓件加工的模具適用類型選擇所需的模具。得出將設計的模具類型后將模具的各個工作零件部件的設計過程表達出來。在文檔中第一部分,主要敘述了沖壓模具的發展狀況,說明了沖壓模具的重要性與本次設計的意義,接著是對沖壓件的工業分析,完成了材料利用率的計算。在進行沖裁工藝力的計算和沖裁模工作部分的設計計算,對選擇沖壓設備提供依據。最后是對主要零部件的選擇。
    本次設計闡述了沖壓落料復合模的結構設計及工作過程。本模具性能可靠,運行平穩,提高了產品質量和生產效率,降低勞動強度和生產成本。

    關鍵字:沖壓:落料沖孔:復合模:模具結構
    ABSTRACT


    The design of a punching, blanking die. Through access to information, we must first process the parts analysis, technology analysis and comparison by using the punch blanking process, through the blanking force, the top pieces of force, discharge force of the calculations to determine the type presses. In the analysis of the stamping process to select the desired type of mold for the mold. Types obtained after the design of the mold die parts of the various working parts of the design process of expression.
    In the first part of the document, the main account of the development of stamping die, stamping die shows the importance and significance of this design, then is the stamping industry analysis, completed the material utilization rate calculation. Calculation of force during the blanking process and the work of some of blanking die design calculation, provide the basis for the selection of stamping equipment. Finally, the choice of the main components.
    The design described blanking compound die stamping design and working process.Reliable performance of the mold, smooth operation, improved product quality and production efficiency, reduce labor intensity and production costs.

    Keywords: Stamping: Blanking punch: Compound Die: die structure

    目 錄

    1 前言 1
    1.1沖壓的概念、特點及應用 1
    1.2 沖壓的基本工序及模具 2
    1.3 沖壓技術的現狀及發展方向 3
    2 零件工藝性分析 7
    3.拉深工藝及拉深模有設計 8
    設計要點 8
    3.1有凸緣圓筒形件的拉深方法及工藝計算 8
    3.2寬凸緣圓筒形件的工藝計算要點 9
    3.3、拉深凸模和凹模的間隙 10
    3.4拉深凸模,凹模的尺寸及公差 10
    3.5凹模圓角半徑 RD 11
    3.6凸模圓角半徑RP 12
    4、沖裁工藝及沖裁模具的設計 13
    4.1、凸模與凹模刃口尺寸的計算 13
    4.2、凸、凹模刃口尺寸的計算方法 13
    4.3落料和沖孔。 13
    4.3.1落料 13
    4.3.2沖孔 14
    4.3.3凹模洞的類形 15
    4.4.4凹模的外形尺寸 16
    5、模具的其它零件 17
    5.1、模架 17
    5.2.模柄 18
    5.3、卸料板 19
    5.4.彈頂和推出裝置 20
    5.5、導向裝置(導柱 導套) 20
    5.6、固定零件(固定板、墊板) 21
    5.7、連接零件 21
    6模具總裝圖 23
    7、壓力機的選擇 26
    8.模具的裝配 28
    8.1.模具的裝配 28
    8.2凸、凹模間隙的調整 29
    9 沖壓模具零件加工工藝的編制 30
    10結論 32
    參考資料 33
    致謝 34


    ...
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