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接線端子板沖孔、落料、壓彎復合模設計

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更新時間：2015-12-30
發(fā) 布人： 2331673406

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00304-接線端子板沖孔、落料、壓彎復合模設計.rar
摘要

摘要：闡述了沖孔、落料、壓彎復合模的結構設計及工作原理。通過工藝分析，在沖壓材料厚度較薄的小型彎曲件時，采用沖孔、落料、彎曲復合模比采用連續(xù)或級進模簡單。通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算，確定模具類型。該模具采用后側導柱模架結構形式。廢料從凸凹模和下底座中所開的槽中排出。本模具性能可靠，運行平穩(wěn)，能夠適應大批量生產(chǎn)要求，提高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，降低勞動強度和生產(chǎn)成本。

關鍵字：沖壓；沖孔、落料、彎曲；復合模

ABSTRACT

Abstract: Expounded punching, blanking, bending modulus of the composite structure design and principle. Process analysis by the stamping of thinner material thickness small curved pieces, will use the punching, blanking, flexural modulus composites than continuous or Progressive Die simple. Punching through, the top pieces, such as the discharge of calculation to determine the type mold. The posterior mold using derivative-scale structures form. Waste from the punch and die and the base under which opened the tank discharges. The mold reliable, stable operation to adapt to the requirements of large-scale production, improve product quality and production efficiency. reduce labor intensity and the cost of production.

Keywords: Ramming; The punch holes, Fall the material curving; Superposable die

目錄

第一章緒論 1
1.1、冷沖壓與模具設計簡介 1
1.2、我國沖壓模具水平狀況 1
1.3、沖壓模具的發(fā)展重點與展望 4
1.4、本次設計的意義 6
第二章沖壓件工藝性分析及沖裁方案的確定 7
2.1沖裁件的結構工藝性 7
2.2沖裁件尺寸精度和表面粗糙度要求 9
2.3沖裁件的尺寸基準 9
2.4 沖裁件經(jīng)濟性分析 10
2.5沖裁方案的確定 10
第三章排樣圖的設計及材料利用率的計算 12
3.1排樣的設計 12
3.2搭邊的選取 14
3.3材料利用率的計算 15
第四章沖裁工藝力的計算 17
4.1沖裁力的計算 17
4.1.1沖壓力的行程曲線 17
4.1.2沖裁力的計算公式 18
4.1.3降低沖裁力的方法 18
4.2卸料力、推件力、和彎曲力等其他力的計算 19
4．3沖壓壓力中心 21
第五章沖壓設備的選擇 24
5.1沖壓設備類型的選擇 24
5.2確定設備的規(guī)格 24
第六章沖裁模工作部分設計計算 27
6.1沖裁間隙 27
6.1.1對沖裁件質量的影響 27
6.1.2 對模具壽命的影響 28
6.1.3 對沖裁力、卸料力的影響 29
6.2合理間隙的選用 30
6.3 模具刃口尺寸的計算 32
第七章模具總體設計 39
7.1模具類型的選擇 39
7.2確定送料方式 39
7.3定位方式的選擇 39
7.4卸料、出件方式的選擇 39
7.5導向方式的選擇 39
第八章主要零部件設計 41
8.1模具材料的選擇 41
8.1.1模具材料與熱處理 41
8.1.2 H62軟黃銅的性能 41
8.2落料凹模設計 42
8.2.1落料凹模刃口形式 42
8.2.2落料凹模外形和尺寸的確定 42
8.3凸、凹模設計 43
8.3.1模具的結構形式和固定方法 43
8.3.2凸凹模長度的確定 44
8.3.3凸凹模結構設計 44
8.4沖孔凸模 45
8.4.1沖孔凸模的固定形式 45
8.4.2沖孔凸模長度的確定 45
8.4.3凸模強度校核 45
8.4.4 沖孔凸模的結構 47
8.5卸料彈簧的選擇 47
8.6 打桿的選擇 48
8.7 活動彎曲凹模的設計 49
第九章標準件的選擇 50
9.1模架及模柄的選擇 50
9.2凸模固定板及墊板的選擇 50
9.3 導尺的選擇 51
9.4模具閉合高度的校核 51
9.6推桿的選擇 52
9.7螺釘及銷釘?shù)倪x擇 52
第十章總裝圖的設計及繪制 54
結論 55
參考文獻 56
致謝 57
附錄 58

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