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-雙蓋注塑模具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2015-12-31
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00334-雙蓋注塑模具設(shè)計(jì).rar
摘要

本課題主要是針對(duì)塑料蓋的模具設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析和比較,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。該課題從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性，具體模具結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)、模具成型部分的結(jié)構(gòu)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、注塑機(jī)的選擇及有關(guān)參數(shù)的校核都有詳細(xì)的設(shè)計(jì)，同時(shí)并簡(jiǎn)單的編制了模具的加工工藝。通過(guò)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程表明該模具能夠達(dá)到此塑件所要求的加工工藝。根據(jù)題目設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是塑料蓋注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)盒蓋塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。

關(guān)鍵詞：塑料蓋；注塑模；模具結(jié)構(gòu)；澆注系統(tǒng)；注塑機(jī)

ABSTRACT

This topic mainly aimed at the mold design of plastic lid. Through the analysis and comparison of the plastic product , the plastic injection mold was designed. This topic came from the technology capability of product, the structure of the mold embarks, the gating system, the injection molding system and the related parameter examination, the mold took shape the partial structures, the against system, the cooling system ,the injection molding machine all had the detailed design, at the same time , the processing craft of the mold were simply established. Through the entire process of the design indicated this mold can achieve the processing craft which the plastic lid requested.

Key words：plastic lid；plastic injection mold；the structure of the mold embarks;gating systerm; injection molding machine

目錄

前言 1
1 塑件成型的工藝性分析 4
1.1塑件的分析 4
1.2 PP的性能分析 4
1.3聚丙烯的成型工藝 4
2 注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格選擇及校核 6
2.1 注射機(jī)的選用 6
2.2 注射壓力的校核 7
2.3 鎖模力的校核 7
3 分型面的選擇 8
3.1 分型面的形式 8
3.2 分型面的選擇原則 8
3.3 水平分型面的選擇 8
4 型腔數(shù)目的決定及排布 9
4.1 型腔數(shù)目的確定： 9
4.2 多型腔的排列： 9
4.3 模具結(jié)構(gòu)的初步確定 9
5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 10
5.1主流道設(shè)計(jì)： 10
5.2分流道的設(shè)計(jì) 11
5.3澆口的設(shè)計(jì)： 13
5.4 校核主流道的剪切速率 13
5.5冷料穴的設(shè)計(jì) 13
6 成型零件的工作尺寸計(jì)算 14
6.1 凹模的結(jié)構(gòu)形式 14
6.2 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
6.3 成型零件的工作尺寸計(jì)算 15
6.3.1 凹模徑向尺寸計(jì)算 15
6.3.2 凹模深度尺寸的計(jì)算 16
6.3.3 型芯徑向尺寸計(jì)算 16
6.3.4 型芯高度尺寸的計(jì)算 17
6.3.5型腔的壁厚和底板厚度的計(jì)算 17
7 模架的確定 18
7.1各模板尺寸的確定 18
8 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 19
9 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 20
9.1 脫模力的計(jì)算 20
9.2 推出方式的確定 20
9.3 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 20
10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 21
10.1 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 21
10.2 冷卻時(shí)間的確定 21
10.3 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 21
10.4 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 22
11模具安裝 23
設(shè)計(jì)總結(jié) 24
參考文獻(xiàn) 25
致謝 26

前言

模具被稱為工業(yè)產(chǎn)品之母。所以工業(yè)的高速發(fā)展也離不開(kāi)模具工業(yè)的不斷進(jìn)步。中國(guó)模具巿場(chǎng)規(guī)模巨大，隨著國(guó)內(nèi)模具工業(yè)高速發(fā)展，技術(shù)也獲得了較大的飛躍，但是，仍然面對(duì)高檔模具以進(jìn)口為主的尷尬局面。提升技術(shù)實(shí)力，乃是中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展的前途所在。隨著沖壓金屬制品在機(jī)械、電子、交通、國(guó)防、建筑、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，對(duì)冷沖壓模具的需求日益增加，沖壓模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性也日益突出。模具作為一種高附加值和技術(shù)密集型產(chǎn)品，其技術(shù)水平的高低已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。因此我選擇了模具設(shè)計(jì)的課題，即設(shè)計(jì)一副能夠生產(chǎn)所給空氣濾清器殼的模具，并且結(jié)構(gòu)合理、能保證制品的精度、表面質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中能熟練使用PRO/E 、AUTOCAD 等機(jī)械、模具相關(guān)繪圖軟件。
1、國(guó)內(nèi)方面發(fā)展情況
模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。近10年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)一直以每年15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，中國(guó)模具工業(yè)無(wú)論在技術(shù)上，還是在管理上，都存在較大差距。特別在大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具技術(shù)上，差距尤為明顯。中國(guó)每年需要大量進(jìn)口此類模具，在模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，中低檔模具相對(duì)過(guò)剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇價(jià)格偏低，降低了許多模具企業(yè)的效益。而中高檔模具能力不足，模具的開(kāi)發(fā)能力較弱，技術(shù)人才嚴(yán)重不足，科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)投入少等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重制約了中國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展。
由于近年市場(chǎng)需求的強(qiáng)大拉動(dòng)，中國(guó)模具工業(yè)高速發(fā)展，市場(chǎng)廣闊，產(chǎn)銷兩旺。2003年我國(guó)模具產(chǎn)值達(dá)到450億元人民幣以上，約折合50多億美元，按模具總量排名，中國(guó)緊隨日本、美國(guó)其后，位居世界第三。中國(guó)模具已涵蓋了各種用于金屬和非金屬成形的特殊裝備，被分為10大類、46小類。1996年至2002年間，中國(guó)模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長(zhǎng)14%左右，2003年增長(zhǎng)25%左右，廣東、江蘇、浙江、山東等模具發(fā)達(dá)地區(qū)的增長(zhǎng)在25%以上。近兩年，我國(guó)的模具技術(shù)有了很大的提高，生產(chǎn)的模具有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平。2003年模具出口3.368億美元，比上年增長(zhǎng)在33.5%，形勢(shì)喜人。
總的來(lái)看，我國(guó)技術(shù)含量低的模具已供過(guò)于求，市場(chǎng)利潤(rùn)空間狹小，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口。
近五年來(lái)，我國(guó)平均每年進(jìn)口模具約11.2億美元，2003年就進(jìn)口了近13.7億美元的模具，這還未包括隨設(shè)備和生產(chǎn)線作為附件帶進(jìn)來(lái)的模具。中國(guó)現(xiàn)有模具企業(yè)超過(guò)2萬(wàn)家，從業(yè)人數(shù)50多萬(wàn)人。中國(guó)的模具生產(chǎn)目前主要集中在華南和華東，大約占了全國(guó)模具制造業(yè)產(chǎn)值和銷售額的三分之二，每年平均增長(zhǎng)在20%左右。
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