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軸承端蓋沖孔修邊復合模設計
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  • 軸承端蓋沖孔修邊復合模設計
  • 00335-軸承端蓋沖孔修邊復合模設計.rar
    摘 要


    本設計為軸承端蓋沖孔修邊復合模及典型工作零件的工藝分析。全文將設計思路作為一條主線貫穿始終,所采用的設計思路為:取得必要的資料對沖裁零件進行多方面的認識、分析,其中最重要的是對其進行工藝方面的分析。作好以上的工作之后,設計進入了最為核心、最為重要的一步,即對零件進行必要的工藝計算和確定模具主要工作零件的結構型式、相關尺寸。有了整個設計的核心靈魂后,然后對模具的其它組成零件完成設計,從而完善整個模具。綜合上述的分析、計算、總體設計后,選好沖壓設備,畫好模具總裝配圖和各非標準零件圖。整個設計思路是成一條脈絡呈現的。

    關鍵詞:沖孔;修邊;復合模;工藝分析;模具

    ABSTRACT


    The designing is punching、shaving compound-die of end cover bearing and typical craft analysis of working component.The designing mentality passes through the whole thesis.Now describing the main mentality.At first,to get the necessary material and understand、analyse the ramming component from main correlation knowledge.After finishing above task,the designing enters the most important step .In other words,it is center of the whole designing .The part that is necessary craft computation and determination of main working components structure pattern、correlation size.After having center soul of the whole designing,it is very appropriate to finish other components designing.So that ,it will be a consummation die.On the basis of the above analysis、computation、synthesis designing,to chose ramming equipment well,to draw the die assembly drawing and non-standard component drawing.The whole mentality of designing takes on the thesis like a vein.

    Keywords:punching; shaving; compound-die; Analysis of craft; die

    目 錄
    1.前言 1
    2.沖裁零件的工藝性分析 4
    2.1 沖裁零件圖 4
    2.2沖裁零件的工藝性分析 5
    3必要的工藝計算 6
    3.1沖壓力的計算(沖裁力、卸料力、推件力) 6
    3.2模具壓力中心的確定 8
    3.3凸模和凹模工作部分尺寸的計算 8
    3.4凸、凹模合理間隙的確定 11
    3.5模具各主要零件高度尺寸的計算或估算 11
    3.6卸料所用彈性元件(彈簧)的選擇 11
    4.模具整體設計 14
    5.模具主要零部件結構設計 15
    5.1凸模結構型式設計 15
    5.2凹模結構型式設計 15
    5.3卸料或推件型式的確定 17
    5.4根據國標選用導向和安裝緊固零件 18
    6.沖壓設備的選定 22
    6.1壓力機的公稱壓力必須大于沖壓的工藝力 22
    6.2壓力機的閉合高度必須滿足模具閉合高度要求 23
    6.3壓力機工作臺尺寸必須大于模具下模座外形尺寸 24
    7.模具總圖的繪制(詳見所附的圖紙) 25
    8.各非標準零件圖的繪制(詳見所附的圖紙) 25
    9.典型工作零件的工藝分析 25
    9.1凸凹模的結構特點 25
    9.2凸凹模的一些技術要求 26
    9.3凸凹模機械加工工藝過程 26
    9.4凸凹模的檢驗 29
    10參考文獻 30
    致謝 31
    附錄 32
    設計體會 36
    1. 前 言


    1.1模具工業在國民經濟中的重要地位
    模具在現代生產中,是生產各種工業產品的重要工藝裝備,它以其特定的形狀通過一定的方式是原材料成形。模具是制造業的一種基本工藝裝備,它的作用是控制和限制材料(固態或液態)的流動,使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高,產品質量好,材料消耗低,生產成本低而廣泛應用于制造業中。
    模具工業是國民經濟的基礎工業,是國際上公認的關鍵工業。模具生產技術水平的高低是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志,它在很大程度上決定著產品的質量,效益和新產品的開發能力。振興和發展我國的模具工業,正日益受到人們的關注。早在1989年3月中國政府頒布的《關于當前產業政策要點的決定》中,將模具列為機械工業技術改造序列的第一位。
    模具工業既是高新技術產業的一個組成部分,又是高新技術產業化的重要領域。模具在機械,電子,輕工,汽車,紡織,航空,航天等工業領域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備,它承擔了這些工業領域中60%~90%的產品的零件,組件和部件的生產加工。
    ...
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