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T6113機床控制系統的設計改造PLC

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更新時間：2016-02-10
發布人： lengbingbing

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第1章緒論
1.1選題的目的和意義
由于現代加工技術的日益提高，對加工機床特別是工作母機的要求也越來越高，由此人們也將注意力集中到機床上來，數控技術是計算機技術、信息技術、現代控制技術等發展的產物，他的出現極大的推動了制造業的進步。機床的控制系統的優劣與機床的加工精度息息相關，特別是PLC廣泛應用于控制領域后，已經顯現出它的優越性。可編程控制器PLC已廣泛應用于各行各業的自動控制。在機械加工領域，機床的控制上更顯示出其優點。由于鏜床的運動很多、控制邏輯復雜、相互連鎖繁多，采用傳統的繼電器控制時，需要的繼電器多、接線復雜，因此故障多維修困難，費工費時，不僅加大了維修成本，而且影響設備的功效。采用PLC控制可使接線大為簡化，不但安裝十分方便而且工作可靠、降低了故障率、減小了維修量、提高了功效。
1.2 關于課題的一些介紹和討論
1.2.1 設計目標、研究內容和擬定解決的關鍵問題
完成對T6113機床的整個控制系統的設計改造，控制核心是PLC，并使其加工精度進一步提高，加工范圍擴大，控制更可靠。
研究內容：
（1） T6113的電氣系統（PLC）硬件電路設計和在機床上的布局。
（2） PLC程序的編制。
解決的關鍵問題：PLC對機床各個工作部分的可靠控制電氣電路的安全問題的解決
1.2.2題目的可行性分析
雖然目前數控機床以其良好的加工性能得到了人們的肯定，但是其昂貴的價格是一般用戶望塵莫及的，所以改造現有的機床以達到使用要求是比較現實的，也是必須的。經過實踐證明這樣的改造是可以滿足大多數情況下的精度和其他加工要求，并且在實踐中已取得的相當好的效益。
1.2.3本項目的創新之處
利用PLC作為控制核心，替代傳統機床的繼電器控制，使得機床的控制更加靈活可靠，減少了很多中間的機械故障的可能。利用PLC的可編程功能使得變換和改進控制系統成為可能。
1.2.4設計產品的用途和應用領域
鏜床是一種主要用鏜床刀在工件上加工孔的機床。通常用于加工尺寸較大、精度要求較高的孔。特別是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求較高的孔，如各種箱體，汽車發電機缸體等零件的孔。一般鏜刀的旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。在鏜床上除鏜孔外，還可以進行銑削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面等工件。因此鏜床的工作范圍較廣。它可以應用于機械加工的各個領域，但因其價格比一般機床貴好多，所以在比較大的加工車間才可見到。
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