螺旋管狀面筋機(jī)總體及坯片導(dǎo)出裝置設(shè)計(jì)
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目 錄
1 前言 1
2 面筋機(jī)系統(tǒng)整體設(shè)計(jì) 2
2.1 總體方案論證 2
3 面筋機(jī)坯片導(dǎo)出及切斷部分具體設(shè)計(jì)說明 4
3.1 進(jìn)出料口形狀設(shè)計(jì) 4
3.2電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)選擇 6
3.3電磁離合器選擇. 6
3.4聯(lián)軸器選擇 7
3.5鏈輪設(shè)計(jì)及校核 7
3.5.1鏈輪的設(shè)計(jì). 7
3.5.2鏈輪較核 8
3.6凸輪設(shè)計(jì) 9
3.7軸設(shè)計(jì)與主要軸的校核 10
3.7.1傳動(dòng)軸的尺寸設(shè)計(jì) 10
3.7.2中空軸的尺寸設(shè)計(jì) 13
3.7.3從動(dòng)軸的尺寸設(shè)計(jì). 14
3.7.4傳動(dòng)主軸較核 15
3.8滑動(dòng)絲杠副選擇計(jì)算 16
3.9軸承及軸承座選取 16
3.9.1軸承的選取 16
3.9.2軸承的安裝方法 17
3.9.3軸承的預(yù)緊. 17
3.10彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核. 17
3.10.1彈簧的設(shè)計(jì) 17
3.10.2彈簧疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 21
4 強(qiáng)度校核 22
4.1螺栓校核 22
4.2鍵校核 22
4.3銷校核 23
5 結(jié)論 24
參考文獻(xiàn) 25
致 謝 26
附 錄 27
1 前 言
文明的發(fā)展和進(jìn)步可以說與小麥的歷史連在一起。早在有歷史記載前，人類就種植小麥。1948年，芝加哥大學(xué)的考古學(xué)家證明小麥的種植起源于中東土壤肥沃的新月形地帶。小麥?zhǔn)枪任镏凶钪匾模澜缟峡啃←溩鳛槭称返娜硕嘤诳科渌魏问称飞畹娜恕Ｊ澜缟?0%以上的可耕地種植糧食，小麥占地最多，高于22%。一年中每個(gè)月，世界上都有一個(gè)地區(qū)收獲小麥[1]。
小麥面筋除了在食品行業(yè)應(yīng)用廣泛外，在其它行業(yè)的應(yīng)用亦得到蓬勃發(fā)展，如醫(yī)用膠囊；發(fā)膠等化妝品；香煙的過濾嘴；魚蝦的飼料；可降解可重新利用的綠色粘貼劑；水泥制造中亦可加入面筋，因?yàn)槠渑cCa交聯(lián)而增強(qiáng)了水泥的粘合性和防水性；環(huán)境保護(hù)工作者可將其作為處理廢水的固化物[2]。
目前國內(nèi)外還沒有該種設(shè)備，面筋的生產(chǎn)過程全部為手工作業(yè)，工作環(huán)境十分的惡劣，急需得到改進(jìn)。整個(gè)面筋的生產(chǎn)過程共包括：面筋的繞制在形、水煮、挑選清理、包裝等。在這些生產(chǎn)過程中，以面筋繞制成形的工作量最為大，生產(chǎn)條件最為惡劣。這一生產(chǎn)過程為生產(chǎn)工人手拿夾持筷將剪成段的生面筋纏繞在筷上，整個(gè)生產(chǎn)過程工人的手須不時(shí)的浸入生面筋的保護(hù)液中（保護(hù)液為稀氯化鈉溶液，即稀鹽水）。人的手在無防護(hù)的情況下，長時(shí)間的與稀鹽水接觸，將很大程度上地傷害我們的皮膚。但如若在生產(chǎn)過程中加帶防護(hù)手套作業(yè)，以將出現(xiàn)一系列影響生產(chǎn)的問題，使生產(chǎn)操作和靈活性不能適應(yīng)生產(chǎn)。工人的操作將變得笨拙，在取生面筋時(shí)也時(shí)常批滑，從而影響生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量。由于以上諸多原因，所以操作工人生產(chǎn)時(shí)必需徒手生產(chǎn)。然而在如此惡劣的生產(chǎn)環(huán)境下，只有相當(dāng)少一部分工人的手能適應(yīng)。絕大部分的人都是工作一段時(shí)間后就不能再從事生產(chǎn)。
因此若能設(shè)計(jì)一部機(jī)器來代替或部分代替水面筋操作工人的這一生產(chǎn)過程將是一個(gè)很好的想法。
當(dāng)前關(guān)于面筋及面筋相關(guān)的產(chǎn)品越來越多,但由于面筋本身的高粘結(jié)性和高彈性，機(jī)械成形難度很大，現(xiàn)行的螺旋管形水面筋成形都為手工制作,尚未曾搜索到一例面筋成形機(jī)產(chǎn)品或研究論文。因而本課題研究當(dāng)屬首創(chuàng)。
面筋成形機(jī)的設(shè)計(jì)共分三部分的設(shè)計(jì)：1、面筋坯片導(dǎo)出裝置的設(shè)計(jì)，2、面筋切斷裝置的設(shè)計(jì)，3、面筋卷繞裝置的設(shè)計(jì)。這里的設(shè)計(jì)說明主要是關(guān)于面筋坯片導(dǎo)出裝置以及面筋切斷裝置的設(shè)計(jì)。
設(shè)計(jì)的總體思路是為生產(chǎn)實(shí)踐服務(wù)的，設(shè)計(jì)好的面筋成型機(jī)可直接用于工業(yè)生產(chǎn)，具有很高的市場價(jià)值。
2 面筋機(jī)系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)
2．1 總體方案論證
由于面筋本身所特有的彈性和延展性，面筋很容易恢復(fù)原來的形狀。而使面筋變形又只有靠拉力或者靠壓力來完成。面筋很柔軟，又很容易被拉斷，所以靠拉力來使面筋變形是不理想的。在選擇如何擠壓面筋使它變形的方案上最終確立的是使面筋變形最切實(shí)際的方法就是靠壓力來實(shí)現(xiàn)。本設(shè)計(jì)主要依賴擠壓力使面筋成型導(dǎo)出，考慮到面筋的特性，設(shè)計(jì)用的是滑動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)是為了增加推動(dòng)力，采用大小料斗是有助于其成型成功，面筋一次導(dǎo)出的量越多越不容易成型，這是因?yàn)槠渚哂懈哒硰椥浴?br />
一開始設(shè)計(jì)的時(shí)候所采用的是絞肉機(jī)改裝成的小型單螺旋軸擠壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，由于箱體與螺旋軸之間的間隙較小,在這樣的空間間隙下,面筋導(dǎo)出的連續(xù)性達(dá)不到預(yù)期效果,后來又設(shè)法改變螺旋軸的表面粗糙度,發(fā)現(xiàn)在小的空間中較大的擠壓力破壞了面筋的內(nèi)部結(jié)構(gòu), 影響了面筋的質(zhì)量和口感，所以用單螺旋軸的設(shè)計(jì)方案沒有能夠成功。
第二個(gè)設(shè)計(jì)方案采用的是推壓裝置,把面筋放置在一個(gè)圓柱形的容器中,靠活塞的運(yùn)動(dòng)將面筋從小口中擠壓出來,從而達(dá)到把面筋變形的目的，然而在模擬實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)在相同的速度下面筋從出料口出料時(shí)的壓力是不均勻的，量越多受到的壓力越不均勻。后來把出料口做成漏斗狀，并且減少了一次導(dǎo)出的面筋量，出來的面筋料就近似片狀了，所以把出料裝置設(shè)計(jì)成了一大一小兩個(gè)料斗共同作用的方案。
這種方案有以下幾個(gè)特點(diǎn)：首先，滑動(dòng)螺桿的結(jié)構(gòu)使面筋內(nèi)部保持完好的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；其次，又能有足夠的擠壓推進(jìn)力使面筋的出料保持連續(xù)；再次，小料斗處的料較少從而料容易成型導(dǎo)出；最后，滑動(dòng)螺桿擠壓有較好的穩(wěn)定性能,螺旋轉(zhuǎn)速和下料的速度更容易控制。在以上特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，螺旋擠壓最為可行的就是滑動(dòng)螺桿的擠壓方案，料斗也采用了較復(fù)雜的大小料斗共同作用的方案,所以最終確定和使用這種方案。具體的結(jié)構(gòu)簡圖見圖2-1：
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