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臥式組合鉆床設(shè)計(jì)
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  • 臥式組合鉆床設(shè)計(jì)
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    目  錄     
    一、 前言……………………………………………1
    二、設(shè)計(jì)任務(wù)及組合機(jī)床介紹
    1、加工內(nèi)容及要求……………………………………… 2
    2、工作循環(huán)……………………………………………… 2
    3、夾具設(shè)計(jì)方案………………………………………… 2
    4、確定切削用量及刀具………………………………… 2
    5、確定切削力扭矩、功率及刀具耐用度……………… 3
    6、初定主軸直徑………………………………………… 4
    7、主軸箱所需動(dòng)力……………………………………… 5
    三、組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)…………………………………… 6
    Ⅰ、三圖一卡設(shè)計(jì)………………………………………… 6
    Ⅱ、主軸箱輪廓尺寸……………………………………… 9
    Ⅲ、傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑………………………………………… 10
    Ⅳ、機(jī)床技術(shù)特性………………………………………… 10
    Ⅴ、計(jì)算生產(chǎn)率…………………………………………… 10
    四、組合機(jī)床主軸箱設(shè)計(jì)………………………………… 12
    1、原始依據(jù)圖……………………………………………… 12
    2、主軸結(jié)構(gòu)形式及動(dòng)力計(jì)算……………………………… 13
    3、傳動(dòng)方案。………………………………………………14
    4、主軸箱的坐標(biāo)計(jì)算………………………………………19
    5、主軸箱的潤(rùn)滑及手柄軸位置……………………………20
    6、繪制裝配圖主軸箱………………………………………21
    五、總結(jié)…………………………………………………… 30
    六、參考資料……………………………………………… 31
         









    前  言
    畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成工程技術(shù)人員基本訓(xùn)練的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié),目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)和基礎(chǔ)知識(shí)、獨(dú)立解決本專業(yè)一般工程技術(shù)問題的能力。在設(shè)計(jì)方案的選定、設(shè)計(jì)資料的收集、手冊(cè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的運(yùn)用,設(shè)計(jì)方案的應(yīng)用、零件圖及總裝圖的繪制等方面有一定較全面的鍛煉,并使每個(gè)學(xué)生樹立起正確的設(shè)計(jì)思路和良好的工作風(fēng)。
    一個(gè)零件的同一面上,往往有多個(gè)孔,如果在普通機(jī)床上加工。通常要一個(gè)一個(gè)孔的鉆,生產(chǎn)率低下,同時(shí),各加工孔的形狀和它的位置公差以及尺寸精度都難以保證,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。特別是大批大量生產(chǎn)的工藝,更是大大地增加了生產(chǎn)周期,而且成本也很高。
    為了克服多孔零件普通機(jī)床加工不利的一面,行之有效的方案就是在普通機(jī)床的主軸上裝上多頭軸,但是對(duì)于大型箱體零件,采用變種方案也不行,而采用組合鉆床才是最佳方案。
    組合機(jī)床是按系列化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的通用部件與按被加工零件的形狀及加工工藝要設(shè)計(jì)的專用部件所組成的專用機(jī)床。
      
    二 設(shè)計(jì)任務(wù)及組合機(jī)床介紹
    1、加工內(nèi)容及要求
    要求設(shè)計(jì)一臺(tái)組合鉆床,加工175-Ⅱ型柴油機(jī)一面上的六個(gè)孔(詳見加工工序圖)。被加零件其材料為HT200,硬度HB170-220。毛坯為鑄件機(jī)械性能GB5675-85中有關(guān)于HB200的規(guī)定,年產(chǎn)量為5萬件/年。
    2、本臺(tái)機(jī)床為臥式單面組合鉆床,工作循環(huán)為:

    3、夾具設(shè)計(jì)方案
      全生產(chǎn)線采用通過式滾道輸送帶,根據(jù)被加工零件的特定結(jié)構(gòu)以及考慮便于輸送和裝夾方便,從提高零件的加工精度出發(fā),生產(chǎn)線采用隨行夾具。
    隨行夾具以兩個(gè)銷孔和隨行夾具體6的基面在機(jī)床固定夾具上定位。工件與機(jī)腳面和機(jī)腳面上的兩孔在隨行夾具 上,由于工件定位平面不連續(xù),因此隨行夾具的關(guān)部位必具有硬度和高耐磨性。考慮該機(jī)床工件加工面的不同,要從夾具的兩個(gè)垂直方向輸送工件。幫夾具采用敞開式四立柱結(jié)構(gòu),隨行夾具輸送方向的兩側(cè)固定夾具上設(shè)置定位板,而在輸送導(dǎo)板上設(shè)置   
    輸送方向上的限位裝置,使隨行夾具上定位準(zhǔn)確,插銷順利,隨行夾具以其底面在兩塊等定位塊所構(gòu)成的平面上,并以兩銷孔(一個(gè)賀柱銷和一個(gè)錐銷定位)實(shí)現(xiàn)一面兩銷方式夾緊裝置采用浮動(dòng)壓塊直接壓在工件上。
    ...
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