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組合銑床的總體設(shè)計(jì)和主軸箱設(shè)計(jì)
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  • 組合銑床的總體設(shè)計(jì)和主軸箱設(shè)計(jì)
  • 組合銑床的總體設(shè)計(jì)和主軸箱設(shè)計(jì)
    目錄
    第一章 零件的分析 ………………………………………………………2
    1.1 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析…………………………………………………2
    1.1.1 零件的形狀分析 ………………………………………………2
    1.1.2 零件的形位公差分析 …………………………………………2
    1.1.3零件的加工表面分析 ……………………………………………2
    1.2 零件的材料分析 ………………………………………………………3

    第二章 毛坯的設(shè)計(jì) ………………………………………………………4
    2.1 確定零件的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng) ……………………………………4
    2.2.1 毛坯的種類 ……………………………………………………4
    2.2.2 毛坯種類的選擇 ………………………………………………4
    2.2.3毛坯的形狀與尺寸的選擇 ……………………………………4

    第三章 零件工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ……………………………………………6
    3.1 定位基準(zhǔn)的的選擇 ……………………………………………………6
    3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………………………6
    3.1.2 粗基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………………………6
    3.2 零件表面加工方法的選擇 ……………………………………………7
    3.3 加工順序的安排 ………………………………………………………7
    3.3.1 加工階段的劃分 …………………………………………………7
    3.3.2 工序的合理組合 …………………………………………………7
    3.3.3 加工順序的安排 ………………………………………………… 8
    3.4 工藝的制定 ……………………………………………………………9
    3.4.1 工序基準(zhǔn)的制定 …………………………………………………9
    3.4.2 確定工序尺寸的方法 ……………………………………………9
    3.4.3 加工余量的確定 …………………………………………………10
    3.4.4 機(jī)床的選擇 ………………………………………………………11
    3.4.5 工藝裝備的選擇 ………………………………………………11
    3.4.6 切削用量的選擇 ………………………………………………1
    第四章 刀具交換裝置的設(shè)計(jì)……………………………………………………20
    4.1確定換刀機(jī)械手形式………………………………………………………20
    4.2換刀機(jī)械手的工作原理……………………………………………………22
    4.3機(jī)械手的自動換刀過程的動作順序………………………………………22
    4.4機(jī)械手回轉(zhuǎn)軸4上的齒輪齒條設(shè)計(jì)………………………………………23
    4.5自動換刀裝置的相關(guān)技術(shù)要求……………………………………………24
    4.5.1主軸準(zhǔn)停裝置…………………………………………………………24
    4.5.2換刀機(jī)械手的安裝與調(diào)試……………………………………………24
    4.6自動換刀程序的編制………………………………………………………26
    第5章 自動換刀裝置的控制原理…………………………………………………26
    5.1自動換刀裝置的液壓系統(tǒng)原理圖…………………………………………26
    5.2自動換刀裝置換刀動作的順序控制過程…………………………………26
    致謝詞………………………………………………………………………………27
    參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………28
    前 言
    畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)我們實(shí)際工作能力的最后一個(gè)重要實(shí)踐性學(xué)習(xí)環(huán)節(jié),它不但是對我們?nèi)陙淼膶W(xué)習(xí)與實(shí)踐是一個(gè)很好的總結(jié)和考驗(yàn),也是為以后從事專業(yè)技術(shù)工作做個(gè)強(qiáng)而有力的鋪墊。
    本次我的設(shè)計(jì)題目是組合件,在設(shè)計(jì)之前對此類零件沒有太多了解,經(jīng)過多次調(diào)查研究和指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下,使我能夠很好的完成這次設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)不但培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識分析和解決本專業(yè)一般技術(shù)問題的能力,而且也進(jìn)一步鞏固擴(kuò)大和深化了我們所學(xué)的基本理論、基本知識和基本操作技能,同時(shí)也培養(yǎng)了我們樹立正確的設(shè)計(jì)思想和生產(chǎn)觀念、經(jīng)濟(jì)觀念、全局觀念,養(yǎng)成了理論聯(lián)系實(shí)際和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),培養(yǎng)我們掌握機(jī)械加工的一般工藝規(guī)程和方法,獨(dú)立正確的使用技術(shù)文獻(xiàn)資料和正確的表達(dá)自己設(shè)計(jì)思想的能力。
    首先,我積極地查閱相關(guān)資料,對零件圖進(jìn)行了仔細(xì)的研究,了解了現(xiàn)場工作情況,然后,向老師認(rèn)真的請教了加工工藝過程及方法等技術(shù)性問題,為自己進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備。通過以上學(xué)習(xí),使我了解了本組零件的結(jié)構(gòu),生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件,并確定其重要加工表面。老師的輔導(dǎo)與分析,讓我能綜合運(yùn)用所學(xué)過的理論知識和方法,正確地制定一個(gè)零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程,從而保證零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性;能較熟練地使用有關(guān)的手冊,圖表資料及技術(shù)參考書,也能夠較熟練應(yīng)用工藝計(jì)算的方法,正確地進(jìn)行工藝計(jì)算,熟練掌握一般零件的數(shù)控編程方法,機(jī)床的操作以及零件的數(shù)控加工。最后說明書來闡述了關(guān)于零件的有關(guān)內(nèi)容及加工工藝過程等幾個(gè)重要方面,認(rèn)真地完成了整個(gè)設(shè)計(jì)的過程。
    在此,對給予我大力支持和熱情幫助的老師們表示忠心的感謝。由于個(gè)人能力有限,經(jīng)驗(yàn)欠缺,因此,文中錯(cuò)誤,不妥之處在所難免,懇請各位領(lǐng)導(dǎo)及老師批評指正。 ...
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