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變焦環(huán)注塑模具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-05-25
發(fā) 布人： kongbei

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摘要
模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)的霸主。我國(guó)的塑料成型模具設(shè)計(jì)，制作技術(shù)起步比較晚，整體水平還比較低，但近幾年發(fā)展比較迅速。目前單單型腔的模具達(dá)80%以上，仍占主導(dǎo)地位。
該設(shè)計(jì)通過對(duì)多種相似塑件的模具結(jié)構(gòu)參考，設(shè)計(jì)的是ABS塑件模具，采用的是一模四腔注射。該產(chǎn)品采用環(huán)形澆口注射和組合式型腔。型腔由可活動(dòng)的成形零部件組成。本論文首先簡(jiǎn)要介紹了注塑模具的結(jié)構(gòu)工藝性，以及在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用情況，未來的發(fā)展趨勢(shì)等。接著對(duì)該零件進(jìn)行選材，并完成該零件的加工工藝分析。在此基礎(chǔ)上，完成零件的體積、質(zhì)量的計(jì)算、并選取注塑機(jī)以及注塑機(jī)的校核等等。根據(jù)零件圖形以及精度要求，擬定出模具的結(jié)構(gòu)方案，包括澆口的設(shè)計(jì)、分型面的選擇、模架的選擇、以及成型零件的設(shè)計(jì)等等。設(shè)計(jì)了定位銷等定位零件；設(shè)計(jì)了彈簧、推桿等其它零件。設(shè)計(jì)好零件之后，對(duì)這些零件進(jìn)行材料的選取，以及主要零件的加工工藝。
關(guān)鍵詞：變焦環(huán)；注射模；環(huán)形澆口；設(shè)計(jì)
目錄

第1章緒論 1
1.1 我國(guó)塑料模現(xiàn)狀 1
1.2 塑料模發(fā)展趨勢(shì) 2
第2章制品的分析 4
2.1 制品的簡(jiǎn)介 4
2.1.1 結(jié)構(gòu)分析 4
2.1.2制品的工藝性及結(jié)構(gòu)的分析 4
2.2 塑件材料的分析 5
2.2.1 ABS的注射成型工藝 5
2.2.2 ABS性能分析 5
2.2.3 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 7
第3章擬訂模具的結(jié)構(gòu)形式 8
3.1 確定型腔數(shù)量及排列方式 8
3.1.1型腔數(shù)量的確定 8
3.1.2排列方式的確定 8
3.2 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 8
3.3 分型面位置的確定 8
3.3.1分型面的選擇原則 9
3.3.2分型面的確定 9
3.4 注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格的選擇和校核 10
3.4.1注射機(jī)的選用原則 10
3.4.2塑件體積和質(zhì)量的計(jì)算 10
3.4.3注射機(jī)型號(hào)的確定 11
3.4.4需填充塑件體積的計(jì)算 11
3.4.5注射機(jī)及參數(shù)量的校核 11
3.5 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 14
3.5.1主流道的設(shè)計(jì) 14
3.5.2分流道的設(shè)計(jì) 17
3.5.3澆口的設(shè)計(jì) 18
3.5.4冷料穴的設(shè)計(jì) 19
3.5.5澆注系統(tǒng)的平衡 20
3.6 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 21
3.6.1排溢設(shè)計(jì) 21
3.6.2引氣設(shè)計(jì) 22
3.6.3排氣設(shè)計(jì) 22
3.6.4開設(shè)排氣槽應(yīng)注意的問題 22
3.6.5該套模具的排氣方式 22
3.7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 22
3.7.1冷卻介質(zhì) 23
3.7.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 23
3.7.3冷卻裝置的理論計(jì)算 23
3.8 脫模推出機(jī)構(gòu)的確定 26
3.8.1脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 26
3.8.2制品推出的基本方式 27
3.8.3脫模力的計(jì)算 27
3.8.4推桿尺寸的計(jì)算 28
3.8.5推板厚度的計(jì)算 29
3.9 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 30
3.9.1導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 30
3.9.2導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 31
3.10 模架的選用 32
3.10.1組合式矩形型腔側(cè)壁厚度的計(jì)算 32
3.10.2組合式矩形型底板壁厚度的計(jì)算 33
3.10.3模架的選用 33
3.10.4模具厚度尺寸的確定 33
3.11 成形零件的設(shè)計(jì) 34
3.11.1影響塑件尺寸和精度的因素 35
3.11.2凹模的設(shè)計(jì) 36
3.11.3凸模的設(shè)計(jì) 39
第4章塑料模材料的選用及技術(shù)要求 41
4.1 塑料模材料的性能要求 41
4.2 塑料模零件選材原則 41
4.3 塑料模材料的選用 41
4.3.1成型工作零件的選用 41
4.3.2本設(shè)計(jì)的材料選用 42
4.3.3該套模具所用材料的性能比較 43
4.4模具的精度要求 43
4.4.1模具零件的公差與配合選擇 43
4.4.2模具與制品精度關(guān)系 43
4.4.3標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 44
4.4.4配合種類的選擇 44
結(jié)論 45
致謝 46
參考文獻(xiàn) 47 ...

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