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打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計

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更新時間：2014-05-25
發(fā) 布人： kongbei

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摘要
本次課題打火機金屬外殼的冷沖壓模具設計，通過這次設計，進一步熟悉沖壓模具的設計流程運用落料、沖孔、彎曲等沖壓工序設計冷沖壓成形模具，需要解決很多的關鍵問題，對零件進行工藝分析，進行沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案設計和對沖壓模具零部件工藝參數(shù)進行參數(shù)選擇及驗算，繪制沖壓模具裝配圖和零件圖。需要運用機械、材料成形、冷沖壓模具、計算機二、三維設計等多學科的知識，需要相當廣闊的知識面和較高的專業(yè)水平。通過對零件進行工藝分析和工藝參數(shù)計算，根據(jù)零件所需冷沖壓工序設計出連續(xù)沖壓模具，同時運用AutoCAD繪制二維模具裝配圖和零件圖還得同時對部分零件進行了加工工藝分析。該零件復雜且尺寸不規(guī)則，這對模具設計和展開排樣提出了較高的要求，特別是彎曲過程，需要合理的安排工藝，巧妙的設計沖模來解決，對于部分不關鍵的零件可適當降低尺寸公差要求，設計中盡可能使用標準件，有利于設計成本的降低。
關鍵詞：冷沖壓模具，工藝分析，連續(xù)模，打火機金屬外殼
目錄
1 引言 5
2 工藝方案確定 7
2.1 零件及沖壓工藝分析 7
2.2 工藝方案確定與工藝流程圖 8
2.2.1工藝方案確定 8
2.2.2工藝流程確定 8
3 工藝參數(shù)的計算 10
3.1 毛坯的尺寸計算 11
3.2 沖裁排樣及材料利用率的計算 11
3.3各部分工藝力的計算 12
3.3.1 沖裁壓力的計算 12
4 主要工作部分尺寸計算 14
4.1 預切斷凸凹模的刃口尺寸計算 15
4.2 沖孔凸凹模刃口尺寸計算 15
4.3彎曲沖孔凸凹模高度的確定 16
4.4沖孔凸模的強度和剛度校核 17
4.5凸凹模的結(jié)構(gòu)選擇設計 18
5 其他零件設計 18
6 壓力機的選擇 25
7 部分零件加工工藝過程 26
8 模具的裝配和使用 28
9 經(jīng)濟性分析 30
10 結(jié) 論 31
參考文獻 32
致謝 33 ...

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