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撥叉的工藝工裝及夾具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-05-25
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摘要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。
撥叉轉(zhuǎn)Ф5孔及銑寬7撥叉腳的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。
目錄

序言…………………………………………………………………1
第一章零件分析 ……………………………………………2
1.1 零件作用 ………………………………………………2
1.2零件的工藝分析 …………………………………………2
第二章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)…………………………………………3
2.1確定毛坯的制造形式 ……………………………………3
2.2基面的選擇傳 ……………………………………………4
2.3制定工藝路線 ……………………………………………5
2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 …………6
2.5確定切削用量及基本工時(shí) ………………………………7
第三章夾具設(shè)計(jì) ……………………………………………14
3.1鉆Ф5孔的夾具設(shè)計(jì) ……………………………………14
3.1.1問題的提出 ……………………………………………14
3.1.2定位基準(zhǔn)的選擇 ………………………………………14
3.1.3定位方案的確定 ………………………………………14
3.1.4定位誤差分析 …………………………………………16
3.1.5鉆套的設(shè)計(jì) ……………………………………………16
3.1.6夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 ……………………………17
3.2銑叉腳兩端面的夾具設(shè)計(jì) ………………………………18
3.2.1問題的提出 ……………………………………………18
3.2.2定位基準(zhǔn)的選擇 ………………………………………18
3.2.3切削力及夾緊力計(jì)算 …………………………………18
3.2.4定位誤差分析 …………………………………………20
3.2.5定向鍵和對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) ………………………………21
3.2.6夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 ……………………………22
總結(jié)………………………………………………………………25
致謝………………………………………………………………26
參考文獻(xiàn) …………………………………………………………27 ...

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