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臥式超聲珩磨機床設計

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更新時間：2014-05-29
發布人： 211018991

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摘要
本次設計主要是臥式超聲珩磨機床的總體設計，根據設計的內容要求，將對CA6140型車床進行改進，使其達到滿足一定要求的臥式珩磨機床。
該設計首先從超聲珩磨機床的主要功用開始，介紹了當今的珩磨加工工藝、超聲技術以及珩磨機床的應用和發展。然后又針對機床的總體布局進行分析，通過對設計要求的分析，設計出符合一定要求的夾具和液壓系統。之后，就是對導軌的比壓進行計算，來驗證導軌的剛度是否符合要求。
當然，本次設計的重點是對液壓系統的設計與分析，根據液壓系統在工作時的
受力情況和速度分析，來確定選擇合適的液壓缸及其尺寸。對其液壓系統在快進、工進和快退不同階段的情況分析，畫出符合條件的速度——功率圖、力——速度圖和流量速度圖。然后，通過對不同液壓系統的分析來確定適合的液壓系統來，并且選擇符合要求的各個控制元件以及油管、油箱和液壓油等等。在確定適合的液壓系統之后，就是對液壓系統的驗算和修改。通過對油溫度的驗算，來確定是否需要冷卻。壓力的損失和功率的計算來驗證所選擇的液壓系統是否符合要求。到此液壓系統的設計完成。

關鍵字：珩磨機床、液壓系統
目錄
前言 1
1.畢業設計的目的 1
2.畢業設計的主要內容和要求 1
3.程序和時間安排 2
1概述 3
1.1珩磨加工 3
1.1.1珩磨加工原理 3
1.1.2珩磨加工特點 4
1.2超聲加工技術及總體方案設計 5
1.2.1超聲加工技術的概況 8
1.2.2超聲加工的特點和用途 11
1.2.3超聲珩磨技術 12
1.3珩磨機床的應用 12
1.3.1內圓珩磨與內圓磨的比較： 12
1.3.2內圓珩磨機床的類型 13
1.3.3軸立式珩磨機床 14
1.3珩磨機床的未來發展方向 15
2機床的總體設計 16
3 珩磨頭端部支撐座設計 19
3.1確定加工工藝 19
3.1.1材料的選擇 19
3.1.2熱處理 19
3.1.3工藝方案的制定 20
3.1.4制定工藝方案的原始條件分析 20
3.1.5繪制工序簡圖 20
3.2工藝規程的制定 20
4導軌的剛度計算 22
滑動導軌的比壓計算 22
5 液壓系統的設計 24
5.1液壓系統的方案設計 24
5.1.1概述 24
5.1.2工況分析與初定液壓系統的主要參數 24
5.1.3負載計算 24
5.2液壓缸的設計計算與選定 27
5.2.1.初選液壓缸的工作壓力 27
5.2.2確定各個液壓缸的尺寸 28
5.2.3各液壓缸循環中個階段的流量計算 29
5.3確定液壓系統圖 32
5.3.1液壓系統原理圖設計： 32
5.3.2開式系統油路組合方式的分析與選擇 34
5.3.3選擇液壓回路 34
5.3.4液壓回路的綜合 35
5.4液壓元件的計算與選擇 37
5.4.1選擇管路與管接頭 39
5.4..2油管與油箱的選擇 39
5.4.3液壓油的選擇 42
5.5液壓系統的計算 45
5.5.1管道內徑的計算 45
5.5.2液壓系統性能驗算 46
結束語 51
致謝 52
參考文獻 53 ...

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