多工位小型組合機(jī)床的主軸箱設(shè)計(jì)
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- 摘要
組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量的專用部件組成的工序集中的高效率機(jī)床。它具有生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定等特點(diǎn)。組合機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用水平是一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)水平的重大體現(xiàn)。因此，近年來組合機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造水平在我國得到了飛速的發(fā)展，組合機(jī)床的應(yīng)用在我國得到的廣泛的提高。
本設(shè)計(jì)介紹了減振器活塞及支承座上雙面活塞八個(gè)大孔和八個(gè)小孔的多工位立式組合鉆床的設(shè)計(jì)過程。它包括組合鉆床的總體設(shè)計(jì)，主軸箱設(shè)計(jì)和夾具的設(shè)計(jì)三大部分。前者包括組合鉆床總體設(shè)計(jì)，切削用量的制定及刀具的選用。三圖一卡（被加工零件工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡）編制。中者包括主軸箱結(jié)構(gòu)繪制，主軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖，主軸結(jié)構(gòu)形式的選擇及動(dòng)力計(jì)算。傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，主軸箱坐標(biāo)計(jì)算以及主軸箱總圖設(shè)計(jì)，部分軸，齒輪，軸承的校核。后者包括工作臺的設(shè)計(jì)和夾具的布置，以及完成多工位的機(jī)械傳動(dòng)部分。
關(guān)鍵詞： 組合機(jī)床 鉆床 總體設(shè)計(jì) 主軸箱設(shè)計(jì) 回轉(zhuǎn)工作臺
齒輪 夾具
目 錄
前 言 4
第一章機(jī)床總體方案設(shè)計(jì)的依據(jù) 6
1.1 概述 6
1.2 工件 7
1.3 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù) 9
第二章 工件的加工工藝分析 11
2.1 工藝方法對鉆床結(jié)構(gòu)和性能的影響 11
2.2鉆床的運(yùn)動(dòng) 13
2.3 擬定夾具方案 14
2.3.1 鉆床通用夾具： 15
2.4 刀具的選擇及切削用量的確定 15
2.4.1 刀具的選擇 15
第三章 機(jī)床的總體布局 17
3.1總體布局 17
3.2 機(jī)床總體布局方案分析 18
3.3 運(yùn)動(dòng)的分配 18
3.4 機(jī)床的傳動(dòng)形式 19
3.5 機(jī)床的支承形式 20
3.6 機(jī)床導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 21
3.7 運(yùn)動(dòng)聯(lián)系分析 22
第四章 主軸箱及傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 23
4.1 主軸箱傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般要求 23
4.2 動(dòng)力部件的選擇 24
4.3 電動(dòng)機(jī)的選擇計(jì)算 25
4.3.1 電動(dòng)機(jī)功率的估算 25
4.3.2 選擇電動(dòng)機(jī)的型號 27
4.4 齒輪齒數(shù)的確定 29
4.5 運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 31
4.6 齒輪的校核及幾何尺寸的計(jì)算 33
4.6.1 按彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核 33
4.6.2 按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 36
4.6.3 齒輪的幾何尺寸計(jì)算 38
4.6.4 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 38
4.7 軸的設(shè)計(jì) 39
4.7.1一級齒輪高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 39
4.7.2一級齒輪低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 46
4.8 滾動(dòng)軸承的選擇與壽命計(jì)算 52
4.8.1 一級齒輪高速軸上的軸承 52
4.8.2 一級齒輪低速軸上的軸承 54
4.9 鍵聯(lián)接的選擇和驗(yàn)算 55
4.9.1 聯(lián)軸器與大齒輪軸的軸伸的鍵聯(lián)接 55
4.9.2 一級齒輪高速軸軸的聯(lián)接 56
4.9.3 一級齒輪低速軸的聯(lián)接 57
結(jié)束語 59
致謝 61
參考文獻(xiàn) 63 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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