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破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)

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摘要

錘式破碎機(jī)大量應(yīng)用于水泥廠、電廠等各個(gè)部門，所以，它的設(shè)計(jì)有著廣泛的前景和豐富的可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。其設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)是，在完成總體的設(shè)計(jì)方案以后，就指各個(gè)主要零部件的設(shè)計(jì)、安裝、定位等問題，并對(duì)個(gè)別零件進(jìn)行強(qiáng)度校核和試驗(yàn)。并在相關(guān)專題中，對(duì)錘頭的壽命延長(zhǎng)進(jìn)行比較詳細(xì)的分析。在各個(gè)零部件的設(shè)計(jì)中，要包括材料的選擇、尺寸的確定、加工的要求，結(jié)構(gòu)工藝性的滿足，以及與其他零件的配合的要求等。在強(qiáng)度的校核是，要運(yùn)用的相關(guān)公式，進(jìn)行危險(xiǎn)部位的分析、查表、作圖和計(jì)算等。并隨后對(duì)整體進(jìn)行安裝、工作過程以及工作后的各方面的檢查，同時(shí)兼顧到維修、保險(xiǎn)裝置等方面的問題，最后對(duì)兩個(gè)主要工作零件的加工精度、公差選擇進(jìn)行分析，以保證破碎機(jī)最終設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。

關(guān)鍵詞錘式破碎機(jī) 錘頭強(qiáng)度公差
目錄

摘要 ………………………………………………………………………………I
Abstract ………………………………………………………………………II
第1章緒論 …………………………………………………………………1
1.1 錘式破碎機(jī)和破碎機(jī)的分類…………………………………………1
1.1.1 錘式破碎機(jī)的分類……………………………………………1
1.1.2 破碎機(jī)的分類…………………………………………………1
1.2 錘式破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)…………………………………………………1
1.2.1 錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)……………………………………………1
1.2.1 錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn) …………………………………………1
1.3 錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號(hào) …………………………………………2
第2章錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì) ………………………………3
2.1 錘式破碎機(jī)的工作原理 ……………………………………………3
2.2 錘式破碎機(jī)的破碎實(shí)質(zhì) ……………………………………………3
2.2.1 破碎的目的和意義 .…………………………………………3
2.2.2 礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇 .……………………3
2.2.3 破碎過程的實(shí)質(zhì) .……………………………………………4
第3章錘式破碎機(jī)的總體及主要參數(shù)設(shè)計(jì) ……………………………6
3.1 型號(hào)為錘式破碎機(jī)的總體方案設(shè)計(jì) ……………6
3.2 該型號(hào)破碎機(jī)的工作參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 .………………………………7
3.2.1 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ……………………………………………7
3.2.2 生產(chǎn)率的計(jì)算 ………………………………………………8
3.2.3 電機(jī)功率的計(jì)算 ……………………………………………8
3.3 該種破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算 ……………………………8
3.3.1 轉(zhuǎn)子的直徑與長(zhǎng)度 …………………………………………8
3.3.2 給料口的寬度和長(zhǎng)度 ………………………………………8
3.3.3 排料口的尺寸 ………………………………………………9
3.3.4 錘頭質(zhì)量的計(jì)算 ……………………………………………9
第4章錘式破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) …………………11
4.1 錘頭設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………………11
4.2 圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 …………………………………………11
4.3 主軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………………12
4.3.1 軸的材料的選擇 …………………………………………13
4.3.2 軸的最小直徑和長(zhǎng)度的估算 ……………………………13
4.3.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性檢驗(yàn) …………………………………13
4.3.4 軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 …………………………………15
4.3.5 軸的疲勞強(qiáng)度條件的校核計(jì)算 …………………………20
4.4 軸承的選擇 ………………………………………………………22
4.4.1 材料的選擇 ………………………………………………22
4.4.2軸承類型的選擇 ……………………………………………22
4.4.3 軸承的游動(dòng)和軸向位移 ……………………………………23
4.4.4 軸承的安裝和拆卸 …………………………………………23
4.5 傳動(dòng)方式的選擇與計(jì)算（V帶傳動(dòng)計(jì)算） ………………………24
4.6 飛輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 ………………………………………………26
4.7 棘輪的選擇 ………………………………………………………26
4.8 蓖條位置調(diào)整彈簧的選擇 ………………………………………27
4.9 箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì) ………………………………………28
4.9.1鑄造方法 ……………………………………………………28
4.9.2截面形狀的選擇 ……………………………………………28
4.9.3 肋板的布置 ……………………………………………29
第5章專題部分 …………………………………………………………30
5.1 錘頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)問題 ………………………………………31
5.1.1改進(jìn)的介紹 ……………………………………………31
5.1.2 改進(jìn)的效果 …………………………………………31
5.2 延長(zhǎng)錘頭使用壽命的研究 ………………………………… 31
5.2.1 錘式破碎機(jī)中單顆粒物料的最大破碎力研究 …… 32
5.2.2錘頭合理調(diào)配的研究與應(yīng)用 …………………………34
5.2.3 錘頭材質(zhì)的選擇及改性 …………………………… 41
第6章部分零部件上的公差和配合 …………………………………… 45
6.1 配合的選擇 ……………………………………………………45
6.1.1 配合的類別的選擇 ……………………………………45
6.1.2配合的種類的選擇 ………………………………………45
6.2 一般公差的選取 …………………………………………………45
6.3 形位公差 …………………………………………………………46
6.3.1形位公差項(xiàng)目的選擇 ……………………………………46
6.3.2公差原則的選擇 ……………………………………………46
6.3.3形位公差值的選擇或確定 …………………………………47
結(jié)論 ……………………………………………………………………………49
參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………………51 ...

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