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支撐車削軸數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2014-06-01
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摘要
軸是機(jī)械加工中常見的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支持齒輪、帶輪、凸輪、以及連桿傳動(dòng)件，以傳遞轉(zhuǎn)矩。支撐軸數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)、外圓柱面，外圓錐面，圓弧面，圓柱螺紋面等組成，數(shù)控加工該類零件難度適中。
數(shù)控機(jī)床是世界第三次產(chǎn)業(yè)革命的重要內(nèi)容，它不但是機(jī)電工業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，還是汽車、石化、電子和現(xiàn)代醫(yī)療裝備等產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的主要手段。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，國家計(jì)委、機(jī)械工業(yè)部在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域之一，而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床。
本課題是對這個(gè)零件的零件圖的進(jìn)行分析，然后是擬定加工工藝路線，選擇道具，確定毛坯件、車削速度、被吃刀量和進(jìn)給量，接著是編程加工零件，最后是檢查零件的精度。它適用于單件小批量生產(chǎn)中制造大型毛坯，其優(yōu)點(diǎn)就是制造簡便，加工周期短，毛坯重量輕；缺點(diǎn)是焊接件抗振動(dòng)性差，機(jī)械加工前需經(jīng)過時(shí)效處理以消除內(nèi)應(yīng)力。
數(shù)控加工程序編制好后將其輸入數(shù)控車床，然后對刀，在將機(jī)床鎖住進(jìn)行程序校驗(yàn)，仔細(xì)觀察其模擬加工路線是否有干涉、過切、出錯(cuò)等現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)對程序錯(cuò)誤處進(jìn)行修改，修改后保存，再次調(diào)出修改后的程序進(jìn)行校驗(yàn)，直到程序萬無一失，沒有任何錯(cuò)誤的情況下方可進(jìn)行自動(dòng)加工。
本課題是對這個(gè)零件的零件圖的進(jìn)行分析，然后是擬定加工工藝路線，選擇道具，確定毛坯件、車削速度、背吃刀量和進(jìn)給量，接著是編程加工零件，最后是檢查零件的精度。
關(guān)鍵詞：軸類加工路線編程加工
目錄
摘要 I
目錄 II
前言 1
第一章擬定工藝路線 2
1.1零件圖分析 2
1.2 加工工藝路線的制訂 2
第二章毛坯的選擇 4
2.1 正確選擇毛坯的意義 4
2．2毛坯種類的選擇 4
第三章刀具的選擇 5
3.1 刀具的選擇 5
第四章選擇切削用量 6
4.1 背吃刀量的選擇 6
4.2 進(jìn)給量 6
4.3切削速度（Vc）和主軸轉(zhuǎn)速（n） 6
4.4進(jìn)給速度的選擇 7
4.5螺紋加工切削三要素 7
第五章確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式 9
5.1 粗基準(zhǔn)選擇原則 9
5.2 精基準(zhǔn)選擇原則 9
5.3 定位基準(zhǔn) 9
5.4 選擇車削夾具 9
第六章程序編制及模擬運(yùn)行、零件加工或精度自檢 11
6.1、程序編制 11
6.2、模擬運(yùn)行 13
6.3、零件加工 13
6.4、精度自檢 13
結(jié) 論 14
致謝 15
參考文獻(xiàn) 16
附錄 17 ...

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