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衣櫥用塑料拉手注塑工藝分析與模具設計

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更新時間：2014-06-02
發(fā) 布人： 2065557501

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摘要
塑料作為現代社會經濟發(fā)展的基礎材料之一，已廣泛應用于國民經濟的各個領域，與鋼鐵、木材、水泥成為材料領域的四大支柱，有著以塑代鋼、以塑代木的發(fā)展趨勢。塑料模具是塑料成型加工中重要的裝備之一，在塑料制品制造過程中起著重要的作用，直接影響著塑料制品的質量、性能與生產周期。
本設計介紹了衣櫥用塑料拉手注塑工藝分析與模具設計的基本過程，詳細介紹了塑件成型工藝設計，注射機的選擇，澆注系統(tǒng)的的設計，成型零件的結構設計，脫模推出機構的設計，冷卻系統(tǒng)的設計的過程。并對標準模架的選擇也作了相應的介紹。通過本次設計，使我掌握了注塑模具設計的全過程，同時也提高了運用CAD繪制復雜裝配圖的能力。

關鍵詞：CAD；注塑模具；塑料拉手；模具結構
目錄
摘要 I
前言 1
1. 緒論 2
1.1我國模具業(yè)的發(fā)展趨勢分析 2
1.2塑件成型工藝性分析 3
1.3熱塑性塑料（ABS）的注射成型過程及工藝參數 4
1.4 ABS的性能分析 5
1.5 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 6
2. 模具結構形式 7
2.1分型面位置的確定 7
2.2確定型腔數量及排列方式 8
3. 注射機型號的確定 9
3.1所需注射量的計算 9
3.3型腔數量及注射機有關工藝參數的校核 10
3.3.1型腔數量的校核 10
3.3.2注射機工藝參數的校核 10
4. 澆注系統(tǒng)的設計 13
4.1主流道的設計 13
4.2冷料穴的設計 14
4.3分流道的設計 15
4.3.1分流道的布置形式 15
4.3.2分流道的長度 15
4.3.3分流道的表面粗糙度 15
4.4澆口的設計 16
4.4.1澆口類型及位置的確定 16
4.4.2澆口結構尺寸的經驗計算 17
4.5澆注系統(tǒng)的平衡 18
4.6普通澆注系統(tǒng)截面尺寸的計算與校核 18
4.6.1確定適當的剪切速率 18
5. 成型零件的結構設計和計算 19
5.1成型零件的結構設計 19
5.2成型零件的工作尺寸計算 20
6. 排氣系統(tǒng)的設計 23
6.1排氣不良的危害 23
6.2排氣系統(tǒng)的設計方法 23
7. 模架的確定和標準件的選用 24
8. 合模導向機構的設計 26
8.1導向機構的總體設計 26
8.2導柱設計 26
8.3導套設計 27
8.4導向孔的總體布局 27
9. 脫模推出機構的設計 28
9.1脫模推出機構的設計原則 28
9.2塑件推出的基本方式 28
9.3塑件的推出機構 29
10. 溫度調節(jié)系統(tǒng)設計 30
10.1冷卻系統(tǒng)的設計原則 30
10.2溫度調節(jié)對塑件質量的影響 30
10.3對溫度調節(jié)系統(tǒng)的要求 31
10.4冷卻裝置的設計要點 31
10.5冷卻水道的結構 31
11. 側向分型與抽芯機構的設計 32
11.1側向分型與抽芯機構類型的確定 32
11.2抽芯機構的確定 32
11.3斜導柱抽芯機構的有關參數計算 32
11.3.1 抽芯距S 32
11.3.2 斜導柱傾斜角α的確定 33
11.3.3 斜導柱長度的計算 34
11.4斜滑塊的導滑形式 35
11.5滑塊的設計 35
11.6滑塊的定位位置 36
結論 39 ...

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