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蜂窩煤成型機的設(shè)計

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更新時間：2013-12-21
發(fā) 布人： majianyong

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摘要

通過創(chuàng)新設(shè)計，電控沖壓式蜂窩煤成型機在原有的成型機基礎(chǔ)上進行了改造，采用了雙向分度槽輪，大幅度提高了機構(gòu)運行精度，簡化了整體機構(gòu)。同時，考慮到機構(gòu)的不兼容性，本設(shè)計采用了帶輪、齒輪、槽輪、飛輪等傳動機構(gòu)配合使用，大大發(fā)揮了這幾種機構(gòu)的優(yōu)點，提高了傳動效率，減少了機構(gòu)占地面積。并且為了提高工作效率和保護生產(chǎn)環(huán)境，該電控沖壓式蜂窩煤機合理地裝置了凸輪掃屑機構(gòu)。
關(guān)鍵字：電控蜂窩煤沖壓式

1、方案的擬定和說明
蜂窩煤成型機主要由傳動系統(tǒng)和成型系統(tǒng)組成，另外附加有原料輸入裝置、型煤輸出裝置。具體的工作原理是：由懸梁作直線運動，帶動沖頭和卸煤桿完成成型和卸料工作。工作盤上應(yīng)有上料工位、成型工位、卸料工位。工作盤的間歇運動完成上料、成型、卸料工序的裝換。掃屑刷在沖頭和卸煤桿離開工作盤后完成掃屑。此外還有型煤輸出裝置。此設(shè)計按上述運動循環(huán)工作，機構(gòu)簡圖圖詳見圖紙1.

2.具體的方案的設(shè)計要求

根據(jù)設(shè)計要求，工作機的輸入功率為3kw，我選用的是三相Y系列電機，型號為Y160M-8型,其額定輸出功率為4kw。
3.1 沖壓脫模應(yīng)該是上下往復(fù)運動。
3.2 機構(gòu)應(yīng)該具有較好的傳力性能，特別是工作段壓力角α盡量小，傳動角γ應(yīng)該大于或等于許用傳動角[γ]。
3.3 在沖頭到達以前，上料工序已經(jīng)完成。
3.4 生產(chǎn)率每分鐘20塊。
3.5 型煤尺寸：直徑X高=110mmX85mm,壓縮比2:1即工作盤高度H=2h=170mm。
3.6 許用傳動角[]=,間歇分度角90°
3.7 批量生產(chǎn)：小批量生產(chǎn)
3.8 使用年限：8年 ...

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