卡環(huán)沖壓模設計
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- 摘要
隨著中國工業(yè)不斷地發(fā)展,模具行業(yè)也顯得越來越重要,本文針對卡環(huán)墊片的沖裁工藝性分析比較了成形過程的三種不同沖壓工藝(單工序、復合工序和級進工序),確定用一副級進模完成落料、沖孔的工序過程。介紹了工件冷沖壓成形過程,經(jīng)過對工件的批量生產(chǎn)、零件質量、零件結構以及使用要求的分析、研究,按照不降低使用性能為前提,將其確定為沖壓件,用沖壓方法完成零件的加工,且簡要分析了坯料形狀、尺寸,裁樣、裁板方案,沖壓工序性質、數(shù)目和順序的確定,進行了工藝力、壓力中心、模具工作部分尺寸及公差的計算,并設計出模具,還具體分析了模具的主要零部件(如凹模、凸模、卸料裝置、導正裝置、墊板、凸模固定板等)的設計與制造,沖壓設備的選用,并給出了級進模合理的裝配圖。通過充分利用現(xiàn)代模具制造技術對傳統(tǒng)機械零件進行結構改進、優(yōu)化設計、優(yōu)化工藝方法能大幅度提高生產(chǎn)效率,這種方法對類似產(chǎn)品具有一定的借鑒作用。
關鍵詞:卡環(huán)墊片;模具設計;級進模;裝配圖。
緒論
1、我國模具技術的現(xiàn)狀
目前我國模具工業(yè)與發(fā)達國家相比還相當落后。主要原因是我國在模具標準化,模具制造工藝及設備等方面與工業(yè)發(fā)達國家相比差距較大。
模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度,高復雜程度,高生產(chǎn)率,高一致性和低消耗是其它制造加工方面不能充分展示出來的,從而有好的經(jīng)濟效益,因此在批量生產(chǎn)中得到廣泛應用,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有十分重要的地位,是我國國防工業(yè)及民用生產(chǎn)中必不可少的加工方法。
2、未來沖壓模具制造技術發(fā)展趨勢
隨著工業(yè)產(chǎn)品質量的不斷提高,模具產(chǎn)品生成呈現(xiàn)的品種、少批量、復雜、大型精密更新?lián)Q代速度快。模具設計與技術由于手工設備,依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機加工,技術向以計算機輔助設計,數(shù)控編程切屑加工,數(shù)控電加工核心的計算機輔助設計(CAD/CAM)技術轉變。
隨著科學技術的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,沖壓零件日趨復雜化,沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展,沖模制造難度日益增大。模具制造正由過去的勞動密集、依靠人工的手工技巧及采用傳統(tǒng)機械加工設備的行業(yè)轉變?yōu)榧夹g密集型行業(yè),更多的依靠各種高效、高精度的NC機床、CNC機床、電加工機床,從過去的單一的機械加工時代轉變成機械加工、電加工以及其他特種加工相結合的時代。模具制造技術已經(jīng)發(fā)展成為技術密集型的綜合加工技術。 ...
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