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卡環(huán)沖壓模設(shè)計

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更新時間：2013-12-21
發(fā) 布人： majianyong

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摘要

隨著中國工業(yè)不斷地發(fā)展，模具行業(yè)也顯得越來越重要，本文針對卡環(huán)墊片的沖裁工藝性分析比較了成形過程的三種不同沖壓工藝（單工序、復(fù)合工序和級進工序），確定用一副級進模完成落料、沖孔的工序過程。介紹了工件冷沖壓成形過程，經(jīng)過對工件的批量生產(chǎn)、零件質(zhì)量、零件結(jié)構(gòu)以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能為前提，將其確定為沖壓件，用沖壓方法完成零件的加工，且簡要分析了坯料形狀、尺寸，裁樣、裁板方案，沖壓工序性質(zhì)、數(shù)目和順序的確定，進行了工藝力、壓力中心、模具工作部分尺寸及公差的計算，并設(shè)計出模具，還具體分析了模具的主要零部件（如凹模、凸模、卸料裝置、導(dǎo)正裝置、墊板、凸模固定板等）的設(shè)計與制造，沖壓設(shè)備的選用，并給出了級進模合理的裝配圖。通過充分利用現(xiàn)代模具制造技術(shù)對傳統(tǒng)機械零件進行結(jié)構(gòu)改進、優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化工藝方法能大幅度提高生產(chǎn)效率，這種方法對類似產(chǎn)品具有一定的借鑒作用。

關(guān)鍵詞：卡環(huán)墊片；模具設(shè)計；級進模；裝配圖。

緒論

1、我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀
目前我國模具工業(yè)與發(fā)達國家相比還相當(dāng)落后。主要原因是我國在模具標準化，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達國家相比差距較大。
模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度，高復(fù)雜程度，高生產(chǎn)率，高一致性和低消耗是其它制造加工方面不能充分展示出來的，從而有好的經(jīng)濟效益，因此在批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有十分重要的地位，是我國國防工業(yè)及民用生產(chǎn)中必不可少的加工方法。
2、未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢
隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，模具產(chǎn)品生成呈現(xiàn)的品種、少批量、復(fù)雜、大型精密更新?lián)Q代速度快。模具設(shè)計與技術(shù)由于手工設(shè)備，依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機加工，技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計，數(shù)控編程切屑加工，數(shù)控電加工核心的計算機輔助設(shè)計（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓零件日趨復(fù)雜化，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展，沖模制造難度日益增大。模具制造正由過去的勞動密集、依靠人工的手工技巧及采用傳統(tǒng)機械加工設(shè)備的行業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型行業(yè)，更多的依靠各種高效、高精度的NC機床、CNC機床、電加工機床，從過去的單一的機械加工時代轉(zhuǎn)變成機械加工、電加工以及其他特種加工相結(jié)合的時代。模具制造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為技術(shù)密集型的綜合加工技術(shù)。 ...

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