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充電器外殼注射模具設計

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更新時間：2014-06-21
發布人： 2955362171

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摘要
首先分析塑件工藝結構，了解塑件的技術要求，測量塑件尺寸，繪制塑件圖，選用ABS材料，設計出一套雙模穴的塑料模具。同時，詳細敘述了設計過程如何分析塑件制品的結構、性能，確定成型方案。成型部分，導向機構、澆注系統、頂出機構、排氣、冷卻系統等的設計，接著分析了如何選擇模具材料、模具標準件。
本套模具設計應用了機械制圖、CAD、公差配合、模具設計、機械制造技術模具工藝學、UG等專業課程的知識，講述了塑料模具結構設計的步驟，詳細介紹了一套塑料模具設計的全部過程。
關鍵詞：注射模具充電器外殼 UG
目錄
第一章緒論 1
1.1我國塑料模具的水平 1
1.2我國塑料模具的發展趨勢 1
1.3畢業設計的目的和意義 2
第二章塑料制件設計 3
2.2充電器外殼塑件工藝分析 3
2.3充電器外殼材料選用及特性 3
第三章注塑模具總體結構設計 5
3.1注塑機的選擇與確定 5
3.1.1模具結構的確定 6
3.1.2 計算型腔數目 6
3.1.3 注塑機參數校核 7
第四章模具的設計 10
4.1塑料配方說明 10
4.2澆注系統設計 11
4.2.1主流道的設計 11
4.2.2分流道 12
4.2.3拉料桿和冷料穴 13
4.2.4 澆口 14
4.3成型零部件設計 16
4.3.1型腔數目的確定 16
4.3.2分型面的確定 17
4.3.3型腔的生成…………………………………………………………………….18
4.3.4內模鑲件外形尺寸的設計 18
4.4側向抽芯機構設計 19
4.4.1滑塊結構設計 20
4.4.2導滑槽設計 20
4.5合模導向機構零件的設計 20
4.5.1導柱設計 20
4.5.2導套設計 21
4.5.3導套位置的合理布置 21
4.5.4 材料的選擇 21
4.6脫模機構設計 21
4.6.1設計原則 21
4.6.2脫模力的計算 21
4.6.3脫模機構的選擇 22
4.7成型零件工作尺寸的計算 24
4.8排氣設計 25
4.8.1排氣設計原則 25
4.8.2排氣方法的選擇 26
4.9溫度調節系統設計 26
4.9.1溫度調節對塑件質量的影響 26
4.9.2對溫度調節系統的要求 26
4.9.3冷卻系統設計 27
4.9.4冷卻回路布置 28
4.9.5模架的選擇 28
總結 30
參考文獻 31
致謝 32 ...

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