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計算機(jī)外殼注塑模設(shè)計

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更新時間：2014-06-23
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摘要

塑料制品已在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，國防和日常生活中的方面得到廣泛應(yīng)用。特別是在電子業(yè)中則為突出。電子產(chǎn)品的外客大部分是塑料制品，產(chǎn)品性能的提高要求高素質(zhì)的塑料模具和塑料性能。成型工藝和制品的設(shè)計。
塑料制品的成型方法很多。其主要用于是注射，擠出，壓制，壓鑄和氣壓成型等和氣壓成型等。而注射模，擠出約占成型總數(shù)的60%以上。注射成型分為加料，熔融塑料，注射制件冷卻和制件脫模等五個步驟。當(dāng)然如利用電氣控制。可實現(xiàn)半自動化或自動化作業(yè)。
塑料注射模主要用于熱塑料制品的成型，已成功的用于成型熱固塑性塑料制品，它是塑料制品生產(chǎn)中十分重要的工藝裝置。注射模的基本組成是：定模機(jī)構(gòu)，動模機(jī)構(gòu)，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向裝置，頂出機(jī)構(gòu)，芯機(jī)構(gòu)，冷卻和加熱裝置，排氣系統(tǒng)。
因注射模成型的廣泛適用，正是我這個設(shè)計的根本出發(fā)點。

關(guān)鍵詞：塑料制品; 模具; 注射模; 澆注系統(tǒng)
目錄
摘要……………………………………………………………………1
ABSTRACT 2
第一章緒論 3
1.1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位 3
1.2 各種模具的分類和占有量 4
1.3 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀 5
1.4 世界五大塑料生產(chǎn)國的產(chǎn)能狀況 8
1.5 我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 11
第二章擬定模具結(jié)構(gòu)形式 13
2.1 確定型腔數(shù)量及排列方式 13
2.1.1 塑件成型工藝性分析 13
2.1.2 塑料材料的成型特性 14
2.1.3 脫模斜度 16
2.1.4 型腔數(shù)目及排列方式 17
2.2 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 18
第三章注射機(jī)型號的確定 19
3.1 注射量的計算 19
3.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖摸力計算 19
3.3 選擇注塑機(jī) 19
3.4 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 20
3.4.1由注塑機(jī)料筒塑化速率校核模具的型腔數(shù)N 20
3.4.2 按注射機(jī)的最大注射量校核型腔數(shù)量 20
3.4.3開模行程的校核 20
3.4.4注射量校核 21
第四章分型面位置的確定 22
第五章澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計 24
5.1 主流道設(shè)計 24
5.1.1 主流道尺寸 24
5.1.2 主流道襯套的形式 24
5.1.3主流道剪切速率校核 25
5.1.4 主流道襯套的固定 25
5.2 分流道設(shè)計 25
5.2.1 分流道的布置形式 26
5.2.2 分流道長度 26
5.2.3 分流道的形狀、截面尺寸以及凝料體積 26
5.3 澆口的設(shè)計 28
5.4 排氣槽的設(shè)計 30
第六章模架的確定 32
第七章成型零件的設(shè)計與計算 34
7.1 成型零件鋼材選用 34
7.2 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 35
7.3 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 35
7.4 成型零件工作尺寸的計算 36
7.4.1 平均收縮率計算型腔尺寸 36
7.4.2 按平均收縮率計算型芯尺寸 39
7.5 模具強(qiáng)度的校核 41
7.5.1 整體式矩形型腔側(cè)壁厚度計算 41
7.5.2 整體式型腔底板厚度計算 43
第八章導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計 45
8.1 合模導(dǎo)向零件機(jī)構(gòu)的作用 45
8.2 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 45
8.2.1 導(dǎo)柱 47
8.2.2 導(dǎo)套 47
第九章脫模機(jī)構(gòu)及復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計 49
9.1 推出機(jī)構(gòu)的組成 49
9.1.1 推出機(jī)構(gòu)的組成 49
9.1.2 推出機(jī)構(gòu)的分類 49
9.1.3 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則 49
9.2 本模具的推出機(jī)構(gòu) 50
9.2.1 推出機(jī)構(gòu)的選擇 50
9.2.2 斜推桿 51
9.3 脫模阻力的計算 52
9.4 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計 53
第十章抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計 55
10.1 機(jī)構(gòu)分類及機(jī)構(gòu)選擇 55
10.2 抽拔距與抽拔力及機(jī)構(gòu)組成 56
10.2.1 抽拔距 56
10.2.2 抽拔力 57
10.2.3 滑塊 58
10.2.4 導(dǎo)滑槽 58
10.2.5 楔緊塊 59
第十一章繪制模具總裝圖及零件圖 ……………………………………60
結(jié)論 61
參考文獻(xiàn) 62
致謝 64 ...

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