多功能材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)
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- 摘 要:試驗(yàn)機(jī)是在各種條件、環(huán)境下測(cè)定金屬材料、非金屬材料、機(jī)械零件、工程結(jié)構(gòu)等的機(jī)械性能、工藝性能、內(nèi)部缺陷和校驗(yàn)旋轉(zhuǎn)零部件動(dòng)態(tài)不平衡量的精密測(cè)試儀器，可以對(duì)材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉(zhuǎn)、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗(yàn)。近年來，試驗(yàn)機(jī)行業(yè)技術(shù)突飛猛進(jìn)。試驗(yàn)機(jī)向著兩個(gè)方向即超微外力檢測(cè)與超大外力檢測(cè)發(fā)展。高檢測(cè)精度、高靈敏度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、易于操縱是目前試驗(yàn)機(jī)的主要發(fā)展方向。
本文首先概述了試驗(yàn)機(jī)的基本定義、分類與國(guó)內(nèi)外一些重要生產(chǎn)商的成果。第二部分論述了所想到的四種方案并對(duì)這些方案優(yōu)缺點(diǎn)作了分析和對(duì)比。前三種方案均為利用滾珠絲杠，最后一種則利用液壓。在彼此比較后決定選第一種方案。第三部分則是說明了試驗(yàn)機(jī)的主要機(jī)械傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)以及對(duì)它們的校核過程。試驗(yàn)機(jī)的傳動(dòng)部分主要由蝸輪蝸桿、錐齒輪、滾珠絲杠三部分組成。經(jīng)過校核后所有設(shè)計(jì)均符合要求。用ProE軟件完成試驗(yàn)機(jī)的三維總裝圖，然后得到了整個(gè)試驗(yàn)機(jī)的二維裝配圖和蝸輪蝸桿、錐齒輪、軸等二維零件圖。在文章的最后簡(jiǎn)明的介紹了做本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的一些心得體會(huì)。
關(guān)鍵詞: 試驗(yàn)機(jī)；蝸輪蝸桿；錐齒輪；滾珠絲桿。
摘 要 3
第一章 概述 5
1.1材料試驗(yàn)機(jī)概述 5
1.2國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)機(jī)研究的現(xiàn)狀 5
第二章 設(shè)計(jì)方案 9
2.1方案簡(jiǎn)述 9
2.1.1方案一：錐齒輪傳動(dòng) 9
2.1.2 方案二：鏈輪傳動(dòng) 9
2.1.3方案三：絲桿傳動(dòng) 10
2.1.4方案四：液壓傳動(dòng) 11
2.2方案比較 12
第三章 運(yùn)動(dòng)動(dòng)力設(shè)計(jì)和相關(guān)計(jì)算 13
3.1電動(dòng)機(jī)的選擇 13
3.2傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的計(jì)算及其分配 13
3.3蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與校核 14
3.3.1渦輪蝸桿材料的選擇 14
3.3.2蝸桿傳動(dòng)類型的選擇 14
3.4錐齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì) 18
3.4.1選材、熱處理、選齒輪 18
3.4.2按接觸強(qiáng)度計(jì)算d 18
3.4.3校核d 20
3.4.4根據(jù)齒根彎曲強(qiáng)度校核 21
3.4.5幾何尺寸的計(jì)算 22
3.5工作主軸的設(shè)計(jì)和校核 23
3.5.1計(jì)算工作主軸 23
3.5.2工作主軸的校核 24
3.6滾珠絲桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與校核 26
3.6.1工作壓強(qiáng)的計(jì)算 26
3.6.2靜載荷計(jì)算 27
3.6.3螺桿的強(qiáng)度計(jì)算 28
3.6.4壽命計(jì)算 28
總 結(jié) 30
參考文獻(xiàn) 31
文獻(xiàn)翻譯 32 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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