氣門搖臂軸支座加工工藝及鉆11孔的設(shè)計(jì)
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- 1、 序言
本次設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各科的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們四年的大學(xué)學(xué)習(xí)中占有重要的地位。另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后，我們得到了一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練，我在想我能在下面幾方面得到鍛煉：
（1）運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。
（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。
（3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。
就我個(gè)人而言，我希望通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力。
2.零件的分析
2.1 零件的工藝分析
（1）零件材料：HT200。切削加工性良好，只是脆性材料，產(chǎn)生崩碎切屑加工中有沖擊。選擇刀具參數(shù)時(shí)可適當(dāng)減小前角以強(qiáng)化刀刃即可；刀具材料選擇范圍較大，高速鋼及YG硬質(zhì)合金均可勝任。
（2）組成表面分析：Φ11圓孔及其上下端面，Φ16內(nèi)孔及其兩端面，Φ18內(nèi)孔及其兩端面，Φ3斜孔，倒角，各外圓表面，各外輪廓表面。
（3）主要表面分析：Φ16、Φ18孔用于支承零件，為工作面，孔表面粗糙度要求Ra1.6μm，Φ11孔底面為安裝（支承）面，亦是該零件的主要基準(zhǔn)。
（4）主要技術(shù)要求：Φ16內(nèi)孔軸心與底面A的平行度保持在0.05mm以內(nèi)；Φ18內(nèi)孔軸心與底面A的平行度保持在0.05mm以內(nèi)；Φ18內(nèi)孔兩端面與頂面B的跳動(dòng)保持在0.1mm以內(nèi)。
目 錄
1、序言 …………………………………………………………2
2、零件的分析……………………………………………………2
2.1 零件的工藝分析
3、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)………………………………………………3
3.1 確定毛坯的制造形式
3.2 基準(zhǔn)的選擇
3.3 制定工藝路線
3.4 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定
3.5 確定切削用量及基本工時(shí)
4、專用夾具設(shè)計(jì)……………………………………………. ……8
4.1 機(jī)床夾具介紹
4.2 夾具的設(shè)計(jì)
4.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇
4.2.2 切削力及夾緊力的計(jì)算
4.2.3 定位誤差分析
5、課程設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………10
6、參考文獻(xiàn)………………………………………………………10
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