制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝，設計鉆4×φ9mm孔的鉆床夾具
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序言 2
一、零件的分析 2
（一） 零件的作用 2
（二） 零件的工藝分析 2
二、 工藝規(guī)程設計 3
(一)確定毛坯的制造形式 3
（二）基面的選擇 3
（三）制定工藝路線 4
（四）機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 5
（五）確立切削用量及基本工時 6
夾具設計： 10
序言
機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的.這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯(lián)系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。
就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。
由于能力所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導。
一、零件的分析
（一） 零件的作用
題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤。主要是要來安裝在機床上，起到導向的作用使機床實現(xiàn)進給運動。
（二） 零件的工藝分析
CA6140車床共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：
1. 以φ100 為基準面加工表面
這一組加工表面包括： ， 的右端面
2. 以 端面為基準， 先用 的鉆頭鉆孔，然后再用鉸刀鉸孔
由于孔與 有跳動的要求，所以要以. 以 端面為基準
3．以 端面為基準，車 、 、 外圓，并導 ，和 ，
4．要以孔 為基準，精車所有外圓面，使其達到要求
由上面分析可知，加工時應先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準加工另外一組。
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