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液晶顯示器配件注塑模

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更新時間：2014-07-13
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摘要：分析了液晶顯示器配件塑件的結(jié)構(gòu)特點，敘述了該塑件成型工藝、注射模的結(jié)構(gòu)和工作過程，以及可自動抽芯、復(fù)位的內(nèi)孔斜滑塊抽芯。提高了生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞：液晶顯示器；注射模；斜滑塊；抽芯
前言
在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進程中，模具的地位及其重要性日益被人們所認識。模具工業(yè)作為進入富裕社會的原動力之一，正推動著整個工業(yè)技術(shù)向前邁進！模具就是“高效益”，模具就是“現(xiàn)代化”之深刻含意，也正在為人們所理解和掌握。當(dāng)塑料品種入其成型加工設(shè)備被確定之后，塑料制品質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占80％。由此可知，推動模具技術(shù)的進步應(yīng)刻不容緩！塑料模具設(shè)計技術(shù)與制造水平，常標(biāo)志一個國家工業(yè)化發(fā)展的程度。由此可知，塑料模具設(shè)計，對于產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量的重要性是不言而喻的。
對于一個模具專業(yè)的畢業(yè)生來說，對塑料模的設(shè)計已經(jīng)有了一個大概的了解。此次畢業(yè)設(shè)計，培養(yǎng)了我綜合運用多學(xué)科理論、知識和技能，以解決較復(fù)雜的工程實際問題的能力，主要包括設(shè)計、實驗研究方案的分析論證，原理綜述，方案方法的擬定及依據(jù)材料的確定等。它培養(yǎng)了我樹立正確的設(shè)計思想，勇于實踐、勇于探索和開拓創(chuàng)新的精神，掌握現(xiàn)代設(shè)計方法，適應(yīng)社會對人才培養(yǎng)的需要。
畢業(yè)設(shè)計這一教學(xué)環(huán)節(jié)使我獨立承擔(dān)實際任務(wù)的全面訓(xùn)練，通過獨立完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)的全過程，培養(yǎng)了我的實踐工作能力。另外，本次畢業(yè)設(shè)計還必須具備一定的計算機應(yīng)用的能力，在畢業(yè)設(shè)計過程中都應(yīng)結(jié)合畢業(yè)設(shè)計課題利用計算機編制相應(yīng)的工程計算、分析和優(yōu)化的程序，如利用Pro／ENGINEER 2001軟件進行塑件的3D造型、塑件的分模等，同時還具備必要的計算機繪圖能力，如利用AutoCAD　2000軟件進行二維圖的繪制。
此次畢業(yè)設(shè)計除了對知識和能力培養(yǎng)的收獲感受外，還得到思想道德方面的鍛煉。通過這次畢業(yè)設(shè)計，讓我感受到了作為一名高級工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基本精神，需要強化的工程實踐意識，以及對設(shè)計工作的質(zhì)量要負責(zé)，具有高度的責(zé)任感，樹立實事求是的科學(xué)作風(fēng)，并嚴格遵守規(guī)章制度。
本次畢業(yè)設(shè)計我主要是完成家用程控電話機聽筒的造型以及其模具設(shè)計。并與同組其他人員設(shè)計的專題相協(xié)調(diào)。在本設(shè)計中，從塑料原材料的選用出發(fā)，對成型設(shè)備的選擇、對成型模具的設(shè)計與制造和成型工藝的制定等幾個必要的環(huán)節(jié)進行了設(shè)計。由于設(shè)計水平有限、時間倉促，此設(shè)計說明書中難免有錯誤和欠妥之處，懇請各位老師批評指正。

目錄　
前言 2
一、　緒論 5
（一）、塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展 5
（二）、塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用 6
（三）、塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢 7
（四）、塑料模具的分類 9
（五）典型塑料注射模具的結(jié)構(gòu)組成 10
（六）、畢業(yè)設(shè)計應(yīng)達到的要求 12
二、塑件分析（含塑件圖） 12
三、料的成型特性與工藝參數(shù) 14
四、設(shè)備的選擇 16
五、　模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 17
（一）、塑料制件在模具中的位置 17
（二）、澆注系統(tǒng)的設(shè)計 18
(三)、成型零部件的設(shè)計與計算 22
(四)、脫模機構(gòu)的設(shè)計 33
(五)、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 37
(六)、合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 38
(七)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計與計算 40
（八）、注射機的校核 41
六、設(shè)計小結(jié) 43
謝　辭 44
參考文獻 45
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