沖壓件成型復(fù)合模具及三維造型設(shè)計(jì)
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摘要
模具屬于精密機(jī)械的產(chǎn)品，它主要機(jī)械零件和機(jī)構(gòu)組成。如成形工作零件、導(dǎo)向零件、定位零件、支撐零件及送料機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)等。模具與相應(yīng)的成形設(shè)備（如沖床、塑料注射機(jī)、壓鑄機(jī)等）配套使用時(shí)，可直接改變金屬或非金屬材料的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能，使之成形為合格的制件。
在文檔中第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說(shuō)明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計(jì)的意義，接著是對(duì)沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。第二部分，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了材料利用率的計(jì)算。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。最后對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過(guò)前面的設(shè)計(jì)方案畫(huà)出模具各零件圖和裝配圖。
關(guān)鍵詞：模具設(shè)計(jì)；復(fù)合模
Abstract
Mold products are precision machinery, it mainly consists of mechanical parts and bodies，such as forming working parts, parts orientation, positioning parts, supporting parts, positioning components and feed mechanism, core-pulling mechanism, introduced institutions. Mold and the corresponding forming equipment supporting the use of, may directly alter the shape of metal or non-metallic materials, size, relative position and performance, shaping the work piece for qualified.
In the first part of the document mainly describes the development of stamping die, stamping die illustrate the importance and significance of this design, and then stamping parts of the process analysis, completed a process to identify programs. The second part of the nesting parts of the design plans to complete the calculation of the utilization of the material further edge blanking process of calculation and Die Design and Calculation of the work of some of the stamping equipment to provide a basis to choose. Finally, the main components of standard design and the choice of design-based mapping tool and provide a basis for forming mold, as well as the assembly drawing to provide the basis of the size. Through the draw in front of mold design and assembly of the parts diagram Fig.
目錄
摘要 2
Abstract 3
1.緒論 6
1.1 模具研究的意義 6
1.2 沖壓技術(shù)的發(fā)展 6
1.3 沖壓工藝的基本工序和分類 7
1.4 沖壓成型的特點(diǎn) 7
1.5 此次沖壓模具設(shè)計(jì)的目的和意義 8
2 零件沖壓工藝分析 9
2.1 材料工藝性分析 9
2.2 零件結(jié)構(gòu) 10
2.3 尺寸精度分析 10
2.4 分析制造零件所需方案 10
2.5 方案的比較 10
2.6 方案的確定 10
2.7 工序的確定 11
3 工藝計(jì)算 13
3.1 排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算 13
3.1.1 毛坯形狀的確定 13
3.1.2 毛坯尺寸確定 13
3.1.3 確定搭邊 14
3.1.4 確定條料寬度 14
3.1.5 確定條料的進(jìn)距 15
3.1.6 材料的利用率 15
3.1.7 排樣圖 15
3.2落料的相關(guān)計(jì)算 16
3.2.1 落料所需沖裁力、卸料力、頂件力、推件力的確定 16
3.2.2 沖裁模刃口尺寸計(jì)算 17
3.3 拉深相關(guān)計(jì)算 19
3.3.1 拉深次數(shù)的確定 19
3.3.2 拉深所需拉深力、壓料力、彎曲力、翻邊力的計(jì)算 20
3.3.3 拉深模工作部分尺寸計(jì)算 21
3.4 壓力中心的確定 22
4 模具結(jié)構(gòu)與零件的設(shè)計(jì) 23
4.1 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 23
4.2 模具零件的設(shè)計(jì) 24
4.2.1 凸模、凹模的確定 24
4.2.2 壓邊圈的確定 25
4.2.3 卸料版的確定 25
4.2.4 推件塊的確定 25
4.2.5 定位零件的選擇 26
4.2.6 緊固零件的選擇 26
4.2.7 模架的選擇 26
4.2.8 導(dǎo)向零件的選擇 27
4.2.9 模柄的選擇 27
4.3 凸模、凹模高度及強(qiáng)度校核 27
4.3.1 高度確定 27
4.3.2 強(qiáng)度校核 28
4.3.3 確定模具的總高度 29
4.4 繪制模具裝配圖及非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖 29
5 使用SoildWorks繪制三維圖 30
6 設(shè)計(jì)總結(jié) 31
7 參考文獻(xiàn) 33
1.緒論
1.1 模具研究的意義
模具，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。德國(guó)人說(shuō)模具工業(yè)是金屬加工業(yè)中之王，美國(guó)人說(shuō)模具工業(yè)是美國(guó)的基石，羅馬尼亞人說(shuō)模具就是黃金，而日本則說(shuō)模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力。模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”或“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍甚至上百倍。
車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、家用電器、工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、冶金、機(jī)床、兵器、儀器儀表、輕工、日用五金等制造業(yè)中，起著極為重要的作用，模具是實(shí)現(xiàn)上述 行業(yè)的鈑金件、鍛件、粉末冶金件、鑄件、壓鑄件、注塑件、橡膠件、玻璃件和陶瓷件等生產(chǎn)的重要工藝裝備。采用模具生產(chǎn)毛坯或成品零件， 是材料成形的重要方式之一，與切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、產(chǎn)品性能好、生產(chǎn)效率高和成本低等顯著特點(diǎn)。
模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。采用模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低、節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點(diǎn)，用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。現(xiàn)代工業(yè)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平，因此模具工業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展將起越來(lái)越大的作用。
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