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鉸鏈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計

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更新時間：2014-08-21
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鉸鏈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計
摘要
此次我的畢業(yè)設(shè)計題目是鉸鏈冷沖壓模具設(shè)計，經(jīng)過對這個題目的分析與研究，最終確定了以復(fù)合模沖孔落料（落料與沖Φ8.4孔）→沖Φ10.4孔→預(yù)彎→卷圓→彎曲的工序組合來完成這副模具的設(shè)計。此課題主要詳細介紹了在鉸鏈冷沖壓模具設(shè)計過程中，對各個工序的設(shè)計構(gòu)想及具體實施方案，并且主要講述模具設(shè)計工藝方案及工藝過程。
由于工作量大，所以此套模具由多人完成，而我設(shè)計的課題是鉸鏈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計，在對沖壓件工藝分析后我進行了方案比較與確定，然后以我自己的課題估算了模具各主要零件（凹模、凸模固定板、墊板，凸模）的外形尺寸，并確定標準模架以及卸料橡膠或彈簧的自由高度等。我設(shè)計的這副落料沖孔模的特點及原則是：首先得保證產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)約原材料，降低勞動強度，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，最后達到產(chǎn)品的要求。
關(guān)鍵詞冷沖模復(fù)合模設(shè)計
目錄
第一章概述………………………………………………………………………1
1.1課題的來源與選題依據(jù)…………………………………………………………1
1.1.1課題的意義……………………………………………………………………1
第二章沖壓工藝過程設(shè)計…………………………………………………1
2.1沖壓件的工藝分析………………………………………………………………2
2.1.1根據(jù)零件的使用條件和技術(shù)要求進行工藝分析……………………………2
2.1.2根據(jù)零件的形狀、尺寸精度和材料進行工藝分析…………………………2
2.1.3材料分析………………………………………………………………………3
2.2沖壓件工藝方案的確定………………………………………………………4
2.2.1沖壓工序類型和工序數(shù)量的確定……………………………………………4
2.2.2工序組合及方案比較…………………………………………………………4
2.2.3各工序模具結(jié)構(gòu)形式的確定…………………………………………………4
2.2.4計算并確定每個工序的形狀和尺寸并繪制各工序圖………………………4
2.2.5 計算各工序的沖壓力，初選壓力機………………………………………9
第三章沖壓模具設(shè)計………………………………………………………12
3.1 模具結(jié)構(gòu)形式的確定…………………………………………………………12
3.2 計算模具壓力中心，確定模具受力中心的位置………………………………12
3.3 計算或估算模具各主要零件…………………………………………………12
3.4 確定凸、凹模的間隙，計算凸凹模工作部分尺寸…………………………14
3.5 校核壓力機……………………………………………………………………14
結(jié)論………………………………………………………………………………16
致謝………………………………………………………………………………17
參考文獻………………………………………………………………………18
附錄………………………………………………………………………………19

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