PW2000導(dǎo)例油泵的殼體的工藝與工裝的設(shè)計(jì)
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- PW2000導(dǎo)例油泵的殼體的工藝與工裝的設(shè)計(jì)
目錄
(一)產(chǎn)品介紹-------------------------------------------------------------------1
(二)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)-------------------------------------------------------------2
1, 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型
2, 生產(chǎn)綱領(lǐng)
(三) 零件的分析----------------------------------------------------------------3
1.零件的結(jié)構(gòu)的分析
2,零件的技術(shù)分析
(四)確定毛坯--------------------------------------------------------------------4
1,毛坯的鑄造方式
2,鑄件的尺寸
3,鑄件的加工余量
4,零件—毛坯綜合圖的繪制
(五) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)--------------------------------------------------------------5
a) 定位基準(zhǔn)的選擇
Ⅰ粗基準(zhǔn)的選擇
Ⅱ精基準(zhǔn)的選擇
b) 制定工藝路線
c) 擬訂定位方案和選擇定位元件
Ⅰ定位方案
Ⅱ 選擇定位元件
d) 初步擬定加工工藝路線
e) 修改后的工藝路線
6,選擇加工設(shè)備
7,填寫機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡
(六)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)----------------------------------------------------------------6
1, 加工中心用的夾具
Ⅰ零件體工序的加工要求分析
Ⅱ確定夾具的類型
2, 工作臺(tái)面與夾具體的設(shè)計(jì)
Ⅰ定位裝方案
Ⅱ加緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
Ⅲ夾具精度分析與計(jì)算
Ⅳ繪制夾具總圖
Ⅴ總圖的繪制
(七) 設(shè)計(jì)所參考書籍-----------------------------------------------------------------7
第一章 產(chǎn)品介紹
世界上包括我國(guó)的中重型卡車用動(dòng)力幾乎百分之百采用柴油機(jī)。輕型卡車中的50%以上也是用柴油機(jī)。從上世紀(jì)九十年代開始,歐洲生產(chǎn)的轎車中已有30%采用柴油機(jī),目前已接近40%。而對(duì)柴油機(jī)的性能和排放影響最大的部件是燃油噴射系統(tǒng)。燃油噴射系統(tǒng)俗稱油泵油嘴,是柴油機(jī)的心臟部件。由于其產(chǎn)品要密封幾百巴甚至更高壓力的燃油,同時(shí)又要精確控制其噴油量、噴油時(shí)刻,因此,其制造精度極高。隨著我國(guó)對(duì)汽車排放實(shí)施逐步嚴(yán)
格的排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)燃油噴射系統(tǒng)提出了更高的要求,噴射壓力已提高到1000-1600巴,控制要求還要細(xì)化到控制噴油規(guī)律,控制一次噴油過(guò)程中的多次噴射,因此,控制系統(tǒng)電子化是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。燃油噴射裝置的電控系統(tǒng)又是整個(gè)汽車電子控制的基礎(chǔ)和核心。因此,未來(lái)燃油噴射系統(tǒng)是一個(gè)集高精密加工技術(shù)、電子數(shù)控技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,行業(yè)也由勞動(dòng)密集型、技術(shù)密集型向技術(shù)密集、資金密集的行業(yè)轉(zhuǎn)變,面對(duì)這一形勢(shì),我國(guó)燃油噴射系統(tǒng)行業(yè)正在經(jīng)歷著一場(chǎng)嚴(yán)峻的變化。
第二章 綱領(lǐng)的計(jì)算
(一) 計(jì)算程設(shè)計(jì)生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型
如附圖所示的PW2000導(dǎo)例油泵的殼體,(無(wú)錫咸孚股份有限公司,一個(gè)國(guó)
有企業(yè))則該產(chǎn)品年產(chǎn)量為8000臺(tái),(1件/臺(tái))殼體,設(shè)備品率為17%機(jī)械加
工廢品率為0.5%,現(xiàn)制定該零件的機(jī)械加工工藝流程.
技術(shù)要求;
(1) 壓鑄件應(yīng)解除內(nèi)應(yīng)力
(2) 未說(shuō)明鑄造同角為R2-R3
(3) 鑄件表面不得有粘砂,多內(nèi),裂紋等缺陷
(4) 鑄件不允許有眼存在,導(dǎo)用壓鑄件(精密鑄造)
(5) 未注明倒角為0.5ⅹ450
(6) 去元刺,銳邊倒鈍
(7) 壓鑄件材料為CD-ALSI8CU3 ...