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ZY3200-15-35型掩護式支架設計

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更新時間：2014-09-04
發(fā) 布人： kongbei

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摘要
本課題主要論述了液壓支架的主要設計過程。其中包括：液壓支架的選型、總體設計、主要零部件的設計、校核以及液壓系統(tǒng)設計。
支架的形式為掩護式支架。支架除了要有效的對頂板進行有效支撐，還要實現(xiàn)升、降、推移四個步驟。支架采用四連桿機構，改善支架的受力狀況，縮小支架的升降過程中頂梁前端前后移動的距離。立柱采用單伸縮液壓缸，前端帶有加長桿，以滿足支架最低及最高位置時的高度要求。頂梁掩護梁、底座都做成箱體結構用鋼板焊接而成。
在研制液壓支架時，需要對支架進行生產(chǎn)試驗和分析研究，確定合理的液壓支架受力參數(shù)、運動參數(shù)和結構參數(shù)，以及選定液壓支架最佳方案等方面綜合性的科學技術問題。本設計主要從支架的工作原理這手，然后進行總體結構設計以及校核。
關鍵詞：液壓支架；頂梁；底座；立柱；結構設計

目錄
1緒論 1
1.1國內(nèi)外液壓支架的研究現(xiàn)狀及發(fā)展 1
1.2本課題的研究目的和意義 3
2液壓支架基本理論分析 5
2.1 液壓支架的工作原理 5
2.1.1 支架升降 5
2.1.2支架推移 6
2.1.3 支架承載過程 6
2.2 液壓支架的類型和結構 8
2.2.1 支撐式支架 8
2.2.2 掩護式支架 9
2.2.3 支撐掩護式支架 9
2.2.4 特種液壓支架 10
2.3 對液壓支架的基本要求 10
2.4支架的選型設計 11
2.4.1設計的原始條件 11
2.4.2支架的支護性能與外載荷 11
2.4.3 影響架型選擇的因素 12
2.4.4 支架架型的確定 13
3 液壓支架的整體結構設計 16
3.1 支架高度、中心距的確定 16
3.1.1支架高度的確定 16
3.1.2支架伸縮比 16
3.1.3支架間距 17
3.2底座長度的確定 17
3.2.1底座長度 17
3.2.2 底座寬度 18
3.3四連桿機構的設計 18
3.3.1四連桿機構的作用與缺點 18
3.3.2 四連桿幾何特征 19
3.3.3.四連桿機構各部尺寸的確定 19
3.4頂梁長度計算 25
3.4.1支架工作方式對頂梁長度的影響 25
3.4.2頂梁長度計算 25
4支架主要部件的設計 27
4.1支架主要部件的設計要求 27
4.2頂梁的設計 28
4.3底座的設計 29
4.3.1液壓支架的底座 29
4.4支架技術參數(shù)和立柱的設計 29
4.4.1 支護面積 29
4.4.2 支護強度 30
4.4.3 確定立柱的技術參數(shù) 31
4.4.4 安全閥壓力與立柱工作阻力的確定 32
4.4.6支護效率 35
4.4.7 底座接觸比壓 36
4.5立柱柱窩位置和受力計算 36
4.5.1立柱布置 37
4.5.2立柱柱窩位置的確定 37
4.6 千斤頂技術參數(shù)的確定 39
4.6.1推移千斤頂 39
4.6.2平衡千斤頂在頂梁上位置的確定 40
4.6.3側推千斤頂位置的確定 44
5 支架受力分析與計算 46
5.1支架工作狀態(tài) 46
5.1.1 頂板狀態(tài) 46
5.1.2支架工作狀態(tài) 46
5.1.3支架受力 47
5.2受力計算 47
5.3 頂梁載荷分布 51
6 液壓系統(tǒng)設計 53
6.1液壓支架的液壓系統(tǒng)特點 53
6.2 液壓系統(tǒng)的設計方法 54
6.3 千斤頂系統(tǒng) 54
6.3.1. 側推、調架、防倒系統(tǒng) 55
6.3.2. 推移千斤頂系統(tǒng) 55
6.3.3.平衡千斤頂系統(tǒng) 55
6.3.4. 活動側護板控制方式 56
6.4乳化液泵站系統(tǒng) 58
6.4.1乳化液泵站 58
6.4.2泵站液壓系統(tǒng) 59
6.4.3乳化液泵站的元部件 62
7技術經(jīng)濟分析 64
8結論 65
參考文獻 66
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