塑料殼凹模加工的數(shù)控編程及螺旋壓板機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
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- 摘 要
數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控編程是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。
螺旋壓板機(jī)構(gòu)是指螺旋副與其他元件相結(jié)合，對工件實(shí)施夾緊的機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)中使用極為普遍。螺旋壓板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，夾緊行程大，且自鎖性能好，增力比大，是手動(dòng)夾緊中采用最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。
本文以塑料殼凹模加工的數(shù)控編程為例，對數(shù)控編程進(jìn)行介紹，是零件從圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。
本文以螺旋壓板機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)為例，對夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了介紹。夾具的特點(diǎn)是操作簡便，針對性強(qiáng)，夾緊力可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，使用安全，且有合理的裝卸空間。
本次設(shè)計(jì)還運(yùn)用制圖軟件UG，AutoCAD對螺旋壓板機(jī)構(gòu)的各個(gè)零部件進(jìn)行了三維制圖和裝配并且繪制了零件圖和裝配圖的工程圖。除此之外，還用了UG對塑料殼凹模進(jìn)行了數(shù)控加工編程。
關(guān)鍵詞：數(shù)控編程，螺旋壓板機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)，裝配圖，工程圖
目 錄
摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第1章 緒論 5
1.1數(shù)控加工的發(fā)展背景 5
1.2國內(nèi)外的發(fā)展史及研究動(dòng)態(tài) 5
1.3研究背景 6
1．4選題的意義 6
1.5本次設(shè)計(jì)的簡介 7
第2章 螺旋壓板機(jī)構(gòu)的簡介 8
2.1螺旋壓板機(jī)構(gòu)的初步認(rèn)識(shí) 8
2.2夾具的分類 9
2.2.1萬能通用夾具 9
2.2.2 專用性夾具 9
2.2.3可調(diào)夾具 9
2.2.4組合夾具 9
2.2.5組成夾具 9
2.2.6 自動(dòng)線夾具 9
2.3螺旋壓板機(jī)構(gòu)的特點(diǎn) 10
2.4 本章小結(jié) 10
第3章 設(shè)計(jì)過程中軟件的功能介紹 11
3.1 UG軟件的簡介 11
3.2 UG軟件的操作解析 11
3.2.1 UG界面介紹 11
3.2.2鼠標(biāo)功能 13
3.2.3 工具條 13
3.3 Auto CAD軟件的簡介 13
3.3.1 Auto CAD的發(fā)展史 13
3.3.2 Auto CAD的工作界面 13
3.4本章小結(jié) 14
第4章 塑料殼凹模的數(shù)控編程 15
4.1塑料殼凹模零件 15
4.2 塑料殼凹模加工的工藝路線 15
4.3 塑料殼凹模的數(shù)控加工 15
4.4 本章小結(jié) 23
第5章 零件建模 24
5.1 制圖過程 24
5.2 零件建模過程 24
5.3 本章小結(jié) 33
第6章 工程圖的繪制 34
6.1 主要零件工程圖的繪制 34
6.2 整體裝配圖的繪制 37
6.3 本章小結(jié) 37
第7章 螺旋壓板機(jī)構(gòu)的裝配 38
7.1 裝配操作的基本步驟 38
7.2 螺旋壓板機(jī)構(gòu)的裝配過程 38
7.3 本章小結(jié) 43
第8章 全文總結(jié) 44
第9章 畢業(yè)設(shè)計(jì)心得體會(huì) 45
參考文獻(xiàn) 47
致謝 48
附錄 49 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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