尾接桿零件的工藝規(guī)程及銑床夾具設(shè)計(jì)
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- 摘 要
本設(shè)計(jì)題目是尾接桿工藝及銑削加工夾具設(shè)計(jì)。
首先，運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)的課程知識(shí)，依據(jù)零件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求，分析從毛坯到零件整個(gè)過(guò)程中每一道工序的進(jìn)行和安排，制定出切實(shí)可行的加工工藝規(guī)程路線，確定加工方案。然后，根據(jù)圖紙要求的技術(shù)條件解決工件在加工過(guò)程中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問(wèn)題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具。最后，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)及相關(guān)方面的書籍，設(shè)計(jì)出高效、經(jīng)濟(jì)、合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。
關(guān)鍵詞： 工藝,機(jī)械制造，夾具設(shè)計(jì)
目 錄
第一章 尾接桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 1
1.1 基本概念 1
1.2 零件的生產(chǎn)類型的確定及工藝分析 1
1.2.1 確定生產(chǎn)類型 1
1.2.2 加工零件工藝分析 1
1. 3 確定毛坯 3
1.3.1選擇毛坯 3
1.3.2 鋼質(zhì)模鍛件毛坯尺寸及其公差的確定 5
1.3.3 繪制毛坯圖 7
1. 4 擬定工藝路線 8
1.4.1 各表面加工方法 9
1.4.2 定位基準(zhǔn)的選擇 11
1.4.3 加工階段的劃分 12
1.4.4 個(gè)加工表面機(jī)械加工余量、工序尺寸的確定 13
1.4.5 工序順序安排 14
1.4.6各工序切削用量和加工機(jī)床的確定 15
第二章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 19
2. 1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概述 19
2.1.1 機(jī)床夾具基本概念 19
2.1.2 機(jī)床夾具的分類 19
2. 2 工件的定位原理、定位原則和定位方法 20
2.2.1 工件的定位原理和定位原則 20
2.2.2 工件的定位方法及誤差 20
2. 3 工件的夾緊及夾緊裝置 22
2.3.1 夾緊的基本概念 22
2.3.2 夾緊裝置分類和效用 22
2. 4 專用夾具的設(shè)計(jì) 22
2.4.1 設(shè)計(jì)專用夾具的基本要求 22
2.4.2 設(shè)計(jì)夾具的依據(jù) 23
2.4.3設(shè)計(jì)夾具的程序和內(nèi)容 23
第三章 尾接桿工序75、80銑削加工夾具設(shè)計(jì) 24
3. 1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法和步驟 24
3. 2定位方法與定位元件的選用 24
3. 3 繪制尾接桿銑床夾具的裝配圖 29
參考文獻(xiàn) 31
致 謝 32
畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié) 33
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