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摩托車尾座加工工藝設計

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更新時間：2014-09-05
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前言
塑料是以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而成，在一定的溫度壓力F塑制成具有一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。
一．塑料工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位。
塑料工業(yè)是世界上增長最快的工業(yè)之一，自從1909年實現(xiàn)以純
粹化學合成方法生產(chǎn)塑料算起，塑料工業(yè)以有九十余年的歷史。1927
年聚氯乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學技術(shù)的發(fā)展，各種性能的
塑料，特別是聚酰胺，聚甲醛，ABS，聚碳酸脂，聚砜，聚苯醚與氟
塑料等工程塑料發(fā)展迅速，其速度超過了聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯
與聚苯乙烯等四種通用塑料，是塑料在工業(yè)產(chǎn)品與生活用品方面獲得
廣泛的應用，以塑料代替金屬的實例，比比皆是。
二．塑料模具設計與制造在塑料工業(yè)中的地位。
塑料模具設計與制造技術(shù)的發(fā)展與塑料工業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)由于塑料的制造是一項綜合性技術(shù)，圍繞塑件成型生產(chǎn)將用到有關(guān)成型物料，成型設備，成型工藝，成型模具及模具制造等方面知識，所以這些知識變構(gòu)成了塑件成型生產(chǎn)的完整系統(tǒng)，它大致可包括產(chǎn)品計，塑件的選擇，塑件的成型，模具設計與制造四個主要環(huán)節(jié)，在上述四個環(huán)節(jié)中，模具設計與制造是實現(xiàn)最終目標——塑件使用的重要手段之一。
三．塑料模成型及模具加工技術(shù)的發(fā)展動向。
隨著科學技術(shù)的進步與國民經(jīng)濟發(fā)展對塑件的廣泛需求，塑料模塑成型技術(shù)正在向高精度，高效率與長壽命的方向邁進。由于它是一向綜合性技術(shù)，所以它的發(fā)展必然涉及許多領(lǐng)域的共同配合。
1．塑料成型技術(shù)的發(fā)展
1) 塑料成型理論的進展，有關(guān)擠出成型的流度理論和數(shù)學模型已經(jīng)基本上建立，并且在實際生產(chǎn)中得到應用，有關(guān)注射成型的流變理論尚在進行探討，注射成型的塑料溶體在一維和二維簡單模腔中的充模流動理論和數(shù)學模型已經(jīng)有所解決，今后的工作是如何將理論與生產(chǎn)實際相結(jié)合，進一步加強對塑料溶體在三維模腔中流動行為的研究。
2) 塑料成型方法的革新，如無流到凝料的注射成型，熱固性塑料注射成型，低發(fā)泡注射成型，排氣注射成型等。
3) 塑件的料密化，微型化和超大型化。
2．模具加工技術(shù)的發(fā)展
目前開發(fā)模具新材料，塑料模具鋼的發(fā)展有兩大趨向，(1) 從碳素工具鋼一低合金工具鋼一高合金工具鋼發(fā)展。(2)從高級材料(一般熱處理)一低級材料(表面硬化處理)發(fā)展。其次研制新設備，主要研制高效，精密自動化的的模具加工設備，從手工機械操作向計算機數(shù)控操作方向發(fā)展。最后，是應用了新技術(shù)。當今，最突出的新技術(shù)莫過于模具設計與制造的CAD／C觸WCAE技術(shù)的模具表面強化處理技術(shù)和實施標準化，模具的標準化對于提高模具的質(zhì)量，縮短制模周期，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本是十分重要的。

目錄
前言 ……………………………………………………………………1
一塑件的工藝分析……………………………………………………1
1．塑件的成形工藝性分析 …………………………………………1
2．塑件的成形工藝參數(shù)的確定 ……………………………………2
二判定塑件的成形工藝和成形方法…………………………………3
三注射模的設計………………………………………………………3
1．澆注系統(tǒng)的設計……………………………………………………3
2．成形零部件…………………………………………………………8
3．側(cè)抽芯機構(gòu) ………………………………………………………11
4．推出機構(gòu)的確定 …………………………………………………18
5．導向機構(gòu)的確定 …………………………………………………19
6．溫度的調(diào)節(jié)………………………………………………………19
7．模具排氣系統(tǒng)的設計……………………………………………22
8．結(jié)構(gòu)零部件 ………………………………………………………22
9．支承零部件 ………………………………………………………24
10．模架的選擇 ……………………………………………………26
11．選擇成形設備 …………………………………………………27
四模具的裝配 ………………………………………………………28
l．模具的裝配 ……………………………………………………28
2．模具的裝配要求…………………………………………………29
3．塑料模的總裝配…………………………………………………31
五模具的調(diào)試 ………………………………………………………32
1．試模前的準備……………………………………………………33
2．模具的安裝和調(diào)試………………………………………………33
3．試模………………………………………………………………35
參考文獻………………………………………………………………36 ...

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