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JCK-PP400輸送式自動噴砂機設(shè)計
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  • JCK-PP400輸送式自動噴砂機設(shè)計
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    目 錄

    1、用途…………………………………………………………. ..1
    2、適用工作條件…………………………………………….. ….2
    3、噴砂加工范圍………………………………………………....2
    4、噴砂加工方式……………………………………….. ……….2
    5、噴砂機工作原理……………………….…………………….. 2
    6、噴砂機主要結(jié)構(gòu)及其操作程式.……………………………...3
    7、維護保養(yǎng)及故障排除.…………………………………….. …6
    8、故障分析及排除………………………………………………10
    9、保養(yǎng)、維修…………………………………………….….. ...11
    10、運輸、儲存……………………………………………….…14
    11、拆包及檢查……………………………………….. ………..15
    12、服務(wù)……………………….……………………………….. .15
    13、定貨須知…………………………………………………….16
    14、輸送式自動噴砂機易損件表……………………………….17
    15、電氣控制及觸摸屏操作說明……………………………….18
    16、質(zhì)保服務(wù)條款說明………………………………………….28
    附 圖
    噴砂機主體結(jié)構(gòu)外型圖
    噴槍組成示意圖
    噴砂機電路控制圖
    1、用途
    本設(shè)備為艙式內(nèi)循環(huán)自動干噴砂機,為針對貴公司產(chǎn)品并結(jié)合其工藝專業(yè)設(shè)計制作。同時本設(shè)備也具備干式噴砂機所擁有的用途。
    ◇本設(shè)備同時也適用于以下類型的表面加工:
    1.1適用于干式噴砂及噴丸加工;
    1.2適用于中小型零件的大批量噴砂(丸)加工;
    1.3清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等,清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級;
    1.4清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等;
    1.5工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工,可獲得活性表面,提高涂、鍍層的附著力;
    1.6其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工;
    1.7玻璃表面噴繪、雕刻;
    1.8可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值;
    1.9改善運動配合偶件的潤滑條件,能降低運動配合偶件的運動噪音等;
    1.10也適合用作舊機件的翻新處理。
    2、 適用工作條件
    1) 環(huán)境條件:本機應(yīng)在環(huán)境溫度為5~40℃,相對濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作。
    2) 電源條件:三相交流電源、380V、50Hz,本機單臺最大功率約為8.036KW。
    3) 氣源條件:接入本機的氣源接口為1.5寸,壓縮空氣表壓量程為0 ~0.8MPa,壓縮空氣流量不小于8m3/min,壓力不得低于5.5Kgf。
    ◇ 用戶使用現(xiàn)場應(yīng)具備上述工作條件
    3、噴砂機加工范圍
    本機適用于平板類工件的外表面噴砂加工,清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物,使表面達(dá)到啞光狀態(tài)。最大加工寬度:70mm,長度不限,也可用于其它盤類零件的內(nèi)表面噴砂。
    4、噴砂加工方式
    噴砂時,由工人將工件連同工裝放在輸送帶上,當(dāng)工件進入噴砂室噴砂工作時,5支固定的噴槍自動對其噴砂,經(jīng)吹凈室清理工件表面散落的砂料后,工件從傳動裝置另一端輸出,并由工人作最后清理后取下。
    5、噴砂機工作原理
    該噴砂機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生的引射作用,將旋風(fēng)分離器內(nèi)的磨料通過噴砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣由噴嘴高速噴出,實現(xiàn)對工件表面的噴砂處理。
    噴出后的磨料,落入集砂斗內(nèi),通過除塵箱頂部高壓風(fēng)機吸回分離器內(nèi),將好的磨料和不能使用的微小粉塵自動分離,然后好的磨料落入旋風(fēng)分離器儲砂斗內(nèi)循環(huán)使用,粉塵則被吸塵器吸入除塵箱內(nèi)落入集塵斗車中。
    本機高效旋風(fēng)分離器,大大提高分離的精度,有效的降低風(fēng)機排風(fēng)的含微塵濃度,減輕了除塵箱的負(fù)荷,提高了濾筒使用壽命。
    6、噴砂機主要結(jié)構(gòu)極其操作程式
    噴砂機主要由以下幾個部分組成:
    6.1機器主體
    噴砂主機采用3mm冷軋鋼板焊接而成,外形尺寸:3000(L)×800(W)×1960(H)mm;
    噴砂室尺寸:1250(L)×800(W)×1960(H) mm,輸送架寬為400 mm,輸送線高為980 mm。
    6.2 工件傳送裝置
    采用三角皮帶傳送裝置,帶動工件勻速運行,速度視工件噴砂效果可予調(diào)節(jié)。
    傳送裝置由三相交流電動機驅(qū)動,電動機功率:0.4kw。電機由變頻器控制調(diào)速,可以適應(yīng)不同工件的噴砂速度要求。
    6.3噴槍及擺動機構(gòu)
    噴槍數(shù)量:5支,可以根據(jù)工件寬度大小適當(dāng)增減投用數(shù)量,以達(dá)到最佳處理效果。
    噴槍由專用特另設(shè)計的支架固定,可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以達(dá)到噴砂均勻和提高工效。
    噴嘴材質(zhì):碳化硼,噴嘴直徑:Φ8mm。
    6.4壓縮空氣系統(tǒng)
    壓縮空氣進入本機后,由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓力(5~8bar),并裝有壓力表顯示其數(shù)值(要求用戶提供壓力8bar以上,流量8~9m3/min的干燥壓縮空氣)。
    6.5電氣系統(tǒng)
    傳送電機功率:0.4kw,傳動比為1:200,三相交流電機帶變頻調(diào)速裝置; ...
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